湿法烟气脱硫后净烟气中的“粉尘”是指净烟气中携带的经过烘干后的所有固体颗粒物
1、原烟气中经过脱硫喷淋洗涤后的残余飞灰；
2、经过除雾器后，烟气中残余液滴所含的难溶性固体；
3、经过除雾器后，烟气中残余液滴所含的可溶性固体；
4、除雾器或除尘除雾一体化装置对残余飞灰的去除效果，这是一个负值。
脱硫后净烟气中的“粉尘”是指净烟气中携带的经过烘干后的所有固体颗粒物，其总浓度来源于三大部分，实际上对其影响因素有四个1、除雾器或除尘除雾一体化装置对残余飞灰的去除效果，这是一个负值；2、经过除雾器后，烟气中残余液滴所含的难溶性固体；3、经过除雾器后，烟气中残余液滴所含的可溶性固体；4、原烟气中经过脱硫喷淋洗涤后的残余飞灰。在烟气雾化反应釜的上面设有经向折板组合匀流除雾器；经向折板组合匀流除雾器的上面设有洁净烟气稳流室.具有结构简单，成本低，分级脱尘，烟温雾化，流体除雾，一塔同脱尘，硫，硝，并可以充分利用炉渣热解液作为除尘，脱硫，脱硝的药液，既减少脱硫，脱硝的药剂量，又节约生产用水，全过程不产生二次污染物质，除尘，脱硫，脱硝效率高等优点，具有广泛的环境效益和较大的经济效益.
根据不同环境及工况的烟气流速及除尘器除雾效果要求，可选择不同的加速器，分离器和会汇集器进行多级组合。在导向板的作用下将烟气中的超大雾滴和粉尘颗粒物抛向筒壁脱除，同时还兼顾烟气导向、以减小整体的压降作用，然后经过一级增速器增速后进入一级分离器，可以分离去除烟气中30um以上的雾滴和粉尘颗粒，进入下级除尘除雾器。去除下方逃逸的大颗粒雾滴和保证在低工况时正常工作。
1 尘粒与液滴碰撞和拦截：高速运动的液滴和尘粒之间的惯性碰撞和拦截，是最重要的捕集机理。能有效的捕集细小的微米粒子
2 凝聚：在布朗运动或紊流的影响下。粒子之间发生碰撞，使它们粘附在一起。这种凝聚的作用导致粒子粒径增大，从而容易脱除，不易扩散二次扬尘
3 离心式分离：通过气流旋转产生的离心力是粒子从气流中分离出
各项数值分析
设备处理能力： 大于等于m3/h 除尘效率（烟尘消减率）： 大于等于95-99% 脱硫效率（so2消减率）： 大于等于50-90% 烟尘排放浓度: 小于等于10-20mg/m3 SO2排放浓度： 小于等于mg/m3 NOX 排放浓度： 小于等于mg/m3 林格曼黑度 ： 小于1级 阻力（压降）： 小于等于kp 废水利用率 ： 大于等于 95% 设备容积利用率： 100% 与锅炉同步运行率： 100 % 液气比： 小于等于 1L/M3 设备漏风率小于等： 小于等于7% 烟气含湿量： 小于等于7% 冲洗水压力kp
在安装过程中一般需要有六个步骤：吊装->安装一层除雾器->安装第二层除雾器->安装冲洗水管->厂家检验安装质量->验收投入运行。
