如何降低对辊挤压造粒机使用中辊皮的磨损

电联李经理

对辊挤压造粒机辊皮磨损原因：
　　(1)受待处理物料的硬度、大小及形状的影响。过硬、过大或者过于不规则的物料都容易造成辊皮的不均匀磨损。
　　(2)与辊皮自身的材质有直接的关系。材质差的辊皮，抗耐磨性、抗腐蚀性差，使用寿命短。
　　(3)与辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。
　　(4)给料不均匀容易使得辊皮不均匀磨损。
　　辊面磨损严重会影响对辊式造粒机的生产效率和物料的成品粒度，严重了还需要停机更换新的辊面，如何在设备使用过程中通过多方面努力降低物料对辊面的磨损呢？
　　对辊造粒机在进行物料的造粒时，辊面会逐渐磨损，因此必须保证物料沿着辊子长度的方向均匀给入造粒机。若给料不均，则辊面会出现环状沟槽，影响造粒机的正常工作，且产品粒度不均。给料时，给料机不仅需要均匀连续地给料，其长度还要与辊子的长度一致。
　　辊面出现磨损是不可避免的，如果我们可以在磨损到一定程度的时候对其进行修复，是不是就能避免到最后需要更换新的辊面呢？专家建议大家，在对辊式造粒机使用过程中，需要经常对辊面进行维修。
　　对辊式造粒机有时在机架上装有砂轮，当辊面出现凹坑或沟槽时，可以不拆掉辊面在机器上对辊面进行磨削修复，或是直接在辊面上进行修复，这就需要造粒机上装堆焊装置。有的对辊式造粒机附有辊子自动轴向往复移动装置，使辊面磨损均匀。
　　此外，辊面磨损还会使排料口增加，因此需要对活动辊进行调节。调节时，需要注意保持两辊子互相平行，防止歪斜。活动辊装在摇臂上或有液压补偿装置的对辊式造粒机，活动辊移动时将自动保证两个辊子的轴线平行。