我公司位于河北保定雄县，是塑料包装机械专业生产企业。分切机、横切机、塑料薄膜纸张无纺布分切机、卷筒纸无纺布薄膜PVC分切机、卷筒纸无纺布PVC薄膜横切机、各种纸张分切机、全自动纸张复卷机、全自动牛皮纸分切复卷机、不干胶分切机、各种原料复卷机、双层原料分切复卷机、表面中心卷取电脑分切机、半自动切台、全自动切台、窄幅宽分切机、50cm分切机、立式分切机、卧式分切机。无纺布分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材、分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分切机的关键环节。无纺布分切是在原有电控系统的基础上增加了自动对边控制，达到了理想的效果，提高了机器工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定和耐用性。
注意事项
1. 机台电源使用三相四线制(AC380V)且安全接地，以确保操作人员安全
2. 开机前应首先把主机速度调到速度
3. 安装刀片时应注意安全，以免刀片划伤
4. 对机台需加油的地方应定期保养
5、可做工高低调速及正反转切换控制。
6、配置双面磨刀系统，采用金钢石磨削，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片长期保持锋利，达到裁切质量。并附有吸尘装量，保持布料及轨道清洁。
7、采用进口滚珠滑轨，平行推进切割宽度，配合进口精密滚珠丝杆及滑轨，控制切割宽度及0.1毫米，达到高精度切割。
8、采用进口滚珠滑轨，平行推进切割采用进口AC马达调整系统无级调整控制切割速度平移且不易磨损，达到高品质切条。
9、操作界面使用LCD中文显示屏，可直接输入几种载切割宽度和数量设定,并设有手动，自动转换功能。
10、采用快速放料设计，一步到位。
11、机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
分切机操作规程（通用）
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压
(380V)、电流是否正确、稳定。
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。
二、设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放
卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。
2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工
艺走向平整分布在各辊上。
3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空
泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上
纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
六、收料
1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、停车
1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3、当需要快速停车时， 按MACHINE STOP键大于2S。
4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按 EMERGENCY STOP 紧急刹车。
八、注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。
4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯
