彬达干燥已通过ISO9001国际质量体系认证，欧盟CE认证，并凭借雄厚的技术实力，领先的干燥工艺，过硬的产品质量，优质的服务，赢得了国内外广大客户的信赖和支持。 湿法制粒的生产工艺采用高速旋转湿法制粒机与流化床干燥设备组合成制粒联动线，目前在国内许多制药企业已经得到广泛运用。根据国内设备选用的原则：节能与环保。我们在设备选型时必须对设备提出一系列要求，包括与供应商进行技术可行性探讨。在此，我们以美国FDA要求的流化床URS条款标准为参照来探讨几个话题。 振动流化床干燥机生产线设计： 第一步采用振动流化床进行干燥，可将魔芋表面的水份干燥，将表面的粘液进行初步干燥，解决魔芋在进网带干燥之前不至于粘连在一起。为了保证能源的节省，建议可将部分尾气进行循环，在这一阶段，物料从水份为82％降至79％，水份蒸发量为119Kg/h。 第二步在振动流化床干燥结束后，由于魔芋含淀粉较高，颜色要求比较高(不能有变色的现象)，建议采用网带式干燥机进行干燥，采用高速热风对魔芋进行串流干燥，从而达到快速干燥的目的。网带设两层丝网，上面一层为80目，可有效防止粉料落入箱体下部，箱体下部设清扫装置。 按照干燥温度为第一台150℃，第二台为120℃，物料从含水率79％降至10-12％，脱水量为657Kg/h，经计算建议采用2台DWT型网带干燥机进行干燥，并将第一台尾气部分循环，第二台的尾气全部循环至振动流化床使用。 根据以上设备振动流化床和网带式干燥机所需热量，建议选用热风炉型号为JRF-200，其输出热量为200万Kcal/h，输出温度为℃，耗煤量为Kg/h。 常州市彬达干燥制粒设备有限公司近日研制出应用于多种物料的振动流化床干燥机，该设备是将物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床网板同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出。