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隧道中空注浆锚杆的施工方案及工艺:
锚杆施工在初喷混凝土后及时进行,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直,孔口岩面应整平,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整,垫片密贴岩面,锚杆安装后外露长度不超过100mm。
锚杆施工工艺控制要点
6.1 打孔前做好量测工作,严格按设计要求布孔并做好标记,打孔偏差不大于±50mm;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求,操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。
6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏差值不大于±50mm。
6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔,确保孔内不留石粉,不得用水冲洗钻孔。
6.4 锚杆孔径符合设计要求,允许偏差控制在0~+20mm之间。
6.5 锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。
规格型号 |
25 |
28 |
32 |
公称外径(mm) |
¢25 |
¢28 |
¢32 |
极限抗拉力(KN) |
≥180 |
≥220 |
≥250 |
锚孔直径(mm) |
42 |
44 |
51 |
齿高(mm) |
1.5 |
||
螺距(mm) |
12.7 |
||
螺纹方向 |
左旋 |
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标准长度(m) |
2.0 、2.5 、 3.0 、3.5 、4.0 、 4.5 |