菜籽榨油机压榨风味菜籽油技术介绍
风味菜籽油生产技术在工艺、设备确定和选型后.主要工艺技术指标的确定和员工的操作技能成为制约该技术成败的关键因素。对此，风味菜籽油生产工艺操作规程必不可少，在此规程中要严格各项工艺条件，对油菜籽的火炒时间、火妙后的水分、温度，熟料的入榨温度等主要指标应做重点强调。并且围绕这些关键工艺技术指标的实现，在工艺设备布局和设施建设等方面应具备相应的支持和保证。另外，为了确保风味菜籽油的质量及各项工艺技术指标的完成.在油菜籽原料的质量上应达到以下要求:油菜籽的霉变率为0，水分不大于10%，杂质不大于3%。
1、火炒设备的选择
火炒工序是风味菜籽油生产最为关键的工序。油料火炒的作用就是调节油料的结构，改善油料的品质。火炒时要注意掌握油料的水分和温度，我们选用转筒式火炒锅分别以供料的形式完成油菜籽的火炒，另外，炒锅炉灶的设计建造也至关重要，优良的燃烧供热是蒸炒效果的重要保证。
火炒锅的操作技术
油料的炒制是风味菜籽油制取技术中关键的关键。油料人锅后，要根据油料的水分确定火候的大小和炒制时间;炒料过程要勤观察油料的色泽.感受油料的滋味.认真把握油料的生熟程度。过熟.不仅滋味不正，而且还造成油料的浪费;偏生，则难以保证风味菜籽油的香味。
2、榨油机的选择
为了获得高比例预榨风味菜籽油的得率，我们选用大压力比的螺旋榨油机，这样可以获得大于28%的压榨毛油出油率。该机的优点是能获得高的压榨出油率，操作使用简单;缺点是饼的厚度薄且粉末度偏大，需要注意饼的输送保护。
冷榨榨油机冷榨菜籽油说明
压榨法取油在油脂加工业中具有悠久历史，是植物油料加工的最主要的方法之一。虽然后来发展了浸出法取油技术代替了部分压榨取油，使压榨取油法在油脂加工业的比重有所下降，但压榨取油方法在油脂加工业中仍占有较大的比重。特别是菜籽油、花生油、芝麻油的制取中，更是以压榨取油方法为主。
近年来，国内外对压榨取油和浸出取油两种方法又有了新的认识，浸出取油属溶剂方法制油，油中难免残留化学溶剂，需在高温下进行。而压榨取油属物理方法制油，油中没有化学溶剂，可在低温冷态下进行。低温冷态下压榨制取油中的磷、游离脂肪酸过氧化值含量均很低，油的色泽滑澈，且有特有的果香味，国外称为天然绿色食品。故压榨取油特别是低温冷态压榨取油方法在国外又呈上升势头，近年来广为国内外重视，已形成油脂加工领域的研究热点。
采用油菜籽脱皮冷榨加工工艺，由于不进行加热和化学处理，因此，脱皮冷榨加工工艺具有以下优点:(1)成品油中磷、游离脂肪酸以及过氧化物含量低;(2)成品油的色泽清澈且有特有的坚果滋味;(3)饼粕中蛋白质含量高，粗纤维低。基于以上诸多优点，油菜籽脱皮冷榨近年来越来越受人们的重视.然而，实验室的试验研究以及实际生产的结果表明，沿用传统的榨油机及其操作参数进行冷榨会存在实际生产率低、饼粕残油率高等问题。这表明油菜籽脱皮冷榨的压榨性能比传统的油菜籽热榨要差。其主要原因为脱皮冷榨时榨油机压榨的是生菜籽仁，并且是在低温状态下进行，而传统热榨时榨油机压榨的是熟油菜籽.脱皮冷榨与传统热榨的油料特性以及压榨条件存在明显差别。
由于油菜籽是大宗油料，加工量巨大，压榨法又是其主要取油方法，因此，油菜籽和脱皮油菜籽压榨取油技术的任何改进提高，都将对实现油菜籽加上的高效增值，促进油料产业的快速、稳定、高效及可持续发展产生重大影响。压榨机理的深入探讨，压榨基础理论的建立与完善，可为提高油菜籽压榨取油技术水平提供理论支撑。
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厂址：河南省巩义市白河工业园区
