陶瓷复合管的厂家特点及安装要求与注意事项

  • 发布时间:2016-01-27 13:37:14,加入时间:2011年04月19日(距今5126天)
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巩义市义利机械有限公司专业生产机械输送设备、低气力输送设备和灰库设备,陶瓷复合管是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
陶瓷复合管的性能特点:
1、强度高,柔韧性好,有弹性,在水中能弯曲,陆地凹凸面在30度以内的区域,可以通过管材自身的柔韧性自行调节,不用修铺路面,管与管之间可以直接连接,在水中不受风浪影响。
2、抗紫外线,抗老化,使用寿命长,耐磨陶瓷复合管根据含沙量的多少能用8-12年。
3、耐磨陶瓷复合管内壁光滑,摩擦系数极小,输送效率比钢管高百分之15-30%。
4、耐磨陶瓷复合管接管方便,耐磨管两头带活动法兰,管口内衬钢圈,长久使用管口不会变形;用螺栓直接连接管头活动法兰就可。
陶瓷复合管的安装要求:
1、根据装置平面布置特点,分小区安排施工力量,任务落实到人,实行层层承包责任制管理。
2、管道施工应按照“先地下,后地上;先工艺,后辅助;先大后小;先高压后低压,先难后易”的顺序施工,最后安装易碎、怕碰的管线,从而实现土建工程和管道安装工程的合理交叉,做到文明施工和科学管理。
3、安排专门施工队优先完成主管廊管道安装任务,安装次序为先下层后上层,先公用工程后工艺物料管线。尽量提前完成公用工程,为工程后期静设备试压、管道试压吹扫、机泵等动设备的试车创造条件。
4、管道安装与管廊及其它结构安装要协调配合好,为考虑到管道吊装需要,钢结构安装时可适当预留安装孔。
5、对于传动设备,为最.大限度降低机组配管应力,配管从设备开始向外进行,使固定口远离机组,在管道与机体法兰连接时,应在机组联轴节上放置百分表,监测找正值的变化。
6、对于传动设备的密封油及润滑油管线,其内部首先进行人工清理(如有必要,可进行酸洗处理),然后才能组对、焊接,并封闭预制管段的所有开口处;安装前由专职质检员检查内部清洁度,合格后才能安装,以保证油管路内部清洁度,减少油循环时间。经验告诉我们,机泵的润滑和密封油管线施工不宜太早,最.好安排在油泵系统投用或试车前进行。因为过早施工,虽经酸洗钝化处理过的管子,经长时间存放,也会生锈,会给油循环带来不必要的麻烦。
7、管道安装前应把支、吊架安装好。
8、仪表一次部件的接头应在管道预制时完成,而孔板、流量计、调节阀等部件原则上应在系统吹扫后安装,以保护仪表部件不被损伤。
9、试压应在焊缝检验和应力消除热处理合格后进行。
10、管道防腐应在试压合格并经甲方和施工单位双方共同确认管道材质后进行。
陶瓷复合管安装注意事项:
1、弯管安装具有方向性,安装弯管时,弯管表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致,其弯管较长一端为出口方向。
2、采用法兰连接时,其法兰端面须与复合管端面平齐。
3、安装管道时,管道与管道中心线要对正,高低要调平,确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。
4、采用柔性管道连接安装管道时,柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于复合管热膨胀系数约为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少至3~5mm。陶瓷复合管安装注意事项——莱芜鲁宇机械制造有限公司
5、由于复合管焊接性能优良,因此管道连接方式变可采用焊接方式进行,但在焊接时,其坡口采用45°-60°"V"型坡边P为2-4mm,不留间隙,宜采用小电流断续焊接。
6、陶瓷同衬复合管其硬度高,韧性好,但在搬运、安装过程中要轻搬轻放,避免严惩碰撞,特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。
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