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产品简介：该产品为双组分包装，漆料由环氧树脂、锌粉、流变助剂、溶剂等组成。另一组分是胺类固化剂。
主要用途：广泛用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采设备、电力机械、水利工程设备、煤气柜外壁、地下管线、等钢结构及船舶水位线以上部位结构等处。漆膜厚度在规定范围内，可在造船厂、重型机械厂等处的钢材预处理线当车间底漆使用。
包装规格：25+2.5kg
配套用漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆、氟碳面漆。
表面处理：钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30~70μm，表面应除去油脂及污物。
涂装及技术指标参考：
漆料密度 2.7
闪点 27℃
理论用量 防锈漆 480g/㎡ 湿膜厚度160μm 干膜厚度80μm
理论用量 车间底漆 140g/㎡ 湿膜厚度40μm 干膜厚度20μm
防锈漆 表干 ≤30min
防锈漆 实干 ≤24h
防锈漆 完全固化 7d
车间底漆 表干 ≤5min（底材温度50℃，烘烤温度120℃）
车间底漆 实干 ≤24h
车间底漆 完全固化 7d
熟化期（20℃） 30min
适用期（20℃） 6h
复涂间隔（25℃） 24h
无气喷涂用稀释剂 环氧稀释剂
无气喷涂的稀释率 0~10%（以油漆重量计）注意防止干喷
无气喷涂的喷嘴口径 约0.4-0.5mm
无气喷涂的喷嘴压力 15Mpa
空气喷涂用稀释剂 环氧稀释剂
空气喷涂的稀释率 0~10%（以油漆重量计）注意防止干喷
空气喷涂的喷嘴口径 约2.0-2.5mm
空气喷涂的喷嘴压力 0.3~0.6Mpa
辊涂、刷涂用稀释剂 环氧稀释剂
辊涂、刷涂的稀释率 0~3%（以油漆重量计）注意防止干喷
储存方式：存放在阴凉、干燥、通风处，固化剂6个月，漆料一年。
注意事项：
1.底材温度高于露点3℃以上，施工温度不低于5℃。
2.富锌底漆表面能形成锌盐（又称为白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装云铁防锈漆作为封底层（中间漆），以减少二次防锈的工作量，在清静的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐，涂装后道油漆的时间间隔应尽可能的缩短。在有锌盐的表面，采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物，在环氧季节施工时，已发生干喷。为防止干喷现象发生，须以稀释剂稀释不干喷为止。
3.漆料包装桶如产生气体发生鼓胀，开盖时务必小心，可先用钉子打一个小孔放出气体。
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