聚氨酯发泡胶灌装设备
聚氨酯发泡胶生产设备配置
1.白料灌装机：把一定量的白料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度罐/小时（白料是以聚醚多元醇为主要原料的粘稠液体）
2.黑料灌装机：把一定量的黑料灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度罐/小时（黑料是一种异酯，是粘稠液体）
3.封口机： 把阀门封闭到罐口上，使罐密封。
4.充填二甲醚机：把一定量的二甲醚经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度罐/小时（二甲醚是一种可液化气体，在此作为发泡剂）
5.充填丙丁烷机：把一定量的丙丁烷经过阀门灌装到罐内，灌装量：0-450毫升，重复灌装量度为±0.5%，灌装速度罐/小时（丙丁烷是一种可液化气体，在此作为推进剂）
6.压螺纹盖机： 该设备主要用来对枪式聚氨酯泡沫填缝剂上安装螺纹盖，方便、快捷、安全。
1.振摇机：将灌装好的产品装箱后放入振摇机内，通过往复运动，使罐内的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分搅拌均匀。
聚氨酯发泡胶灌装工艺流程：
1.白料灌装；2.黑料灌装；3.封阀门机；4.充填二甲醚；5.充填丙丁烷；6. 压螺纹扣盖机（枪式专用）；7台下装箱振动。
聚氨酯发泡胶灌装设备原理：
聚氨酯发泡胶填缝剂管式和枪式两种，管式发泡胶灌装线由六台机器组成，白料灌装机一台,黑料灌装机一台，封阀门机一台、二甲醚充气机一台，丙丁烷充气机一台，物料振动机一台,线性生产。
灌装线可以根据工厂厂房和工人条件，设置成任意一机、两机、三机、四机，五机型，任意组合。该机在吸收国外先进技术的基础上，自主研发设计，主要密封件采用进口件。
用于灌装丙丁烷气、氟利昂、二甲醚及134a等无腐蚀可液化气体。灌液部分别采用316L不锈钢和聚四氟密封件设计，可满足不同液体，包括腐蚀性液体的灌装。
灌装头可单独控制，无罐不出料；封口头采用导向式封口，封口质量高；充气头采用导向式充气，准确、高效、耗气极少。该机具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便，本机占地面积小，操作简单，只用一个工人就可完成。
该机适于聚氨酯泡沫填缝剂专业灌装和其他多品种的液体和气体灌装，可很好的简化生产工序，提高产能。对大剂量的气雾剂产品灌装也是首选。
目前该机在同行中属领先水平，已远销欧洲、美洲、非洲、东南亚。
日常维护：
在灌装机使用后还要注意它的保养，在保养时拆洗活塞和时要同时卸下上的固定螺丝，以免在拆第一个时影响到另一个的工艺要求。在活塞式灌装机清洗之前，应把内的剩余产品清除干净，然后在料桶内灌满柔和清洗液。气缸在出厂时已加好润滑，请不要打开或加任何润滑油，确保灌装机表面清洁卫生，不工作时进行断电处理。此外，在坚持维护和正确使用灌装机的同时，还要定期进行检测、调试。只有这样灌装机才能健康稳定的工作。
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