MVI56-MCM模块

公司名称：厦门卡库电气有限公司

询价热线：

 联系人：严小姐

 QQ：

传真：

　生产线启动后，整个到成品出来的流程取决于前3-5次的供料时间，通常是15至30秒间。一旦确定下来，这些数据就会被保存到屏中。接下来的工作，Logi Touch就会智能地加以识别控制，并显示出错环节。如果浇铸过程中温度上出现偏差或是没料了，整个流程的时间就会延长，一旦出现这种情况的话，Logi Touch就会识别出，信号控制灯也会变亮。同时，成品出口方向就会改变，坏的部件被挑出来。操作者排除故障，流程就能重新开始了。 　　另外，如果供料箱中材料量出现像先前所说的情况，控制灯也会亮，系统就停止传送机工作并显示成品量，这时，模型浇铸机还照常运行。如果指令不能全部执行，操作者可以预备另外的供料箱。通过Logi Touch，操作者可以确认整个流程，传送机恢复工作，生产的部件量也会显示在屏上。同时，所有的部件生产都会得以监控和记数。 　　浇铸进程中，各部件的生产、分流传送和包装进程的互不干扰确保了整个生产线的持续运作。 　　就Logi Touch的画面编辑而言，Quarder的工程师们得益于Pro-face多年来在触摸屏技术领域的经验。逻辑编程工具为创建一个简而易懂的显示提供了一个简单操作的平台。它里面包含有1800多种预定义的部件，比如按钮、灯、棒和趋势图等编程所需的基本元素。而且，它可以创建原先的各元素并可保存在图像库中，以便以后使用。有了这些字开关、位开关、功能开关，切换画面按钮、各种信号灯和变量等，任何操作环境都可以鼠标点击完成创建。运用这些数据资源，用户只要拖拉逻辑编程图标到LT逻辑编程器上，它就会自动创建相应的部分，比如一个灯或一个按钮。一份完整的相对应于IEC611313的47阶梯说明标记将会很有用。 　　除了具有数字I/O的触摸终端LT-H之外，为了满足用户的需求，Pro-face还研发了其他的型号，如：远程I/O网络、数字和模拟I/O以及温度输入等。