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总线适配控制器是INTERBUS总线系统与PLC控制系统通信的核心，也是INTERBUS总线系统与PLC之间的桥梁，它的性能的优劣对于整个控制系统都有很大的影响。本系统的PLC控制系统采用的是西门子公司的S7-400 PLC，所以选择菲尼克斯电气公司专门为西门子S7-400 控制系统生产的第四代总线适配控制器IBS S7 400 DSC/I-TDir mode。该控制器与PLC系统间采用直接I/O模式通信。所谓直接模式，是指INTERBUS系统的输入和输出数据被直接拷贝到PLC的输入和输出地址区。使用上，IBS S7 400 DSC/I-T被看作S7-400控制系统的一块S5模块。作为第四代标准诊断控制器DSC，IBS S7 400 DSC/I-T不仅与西门子的S7-400 PLC完全兼容。 改造后的系统主要由PLC控制系统、INTERBUS总线和上位工控机组成。PLC主要完成包装机组中各个设备的逻辑控制及温度控制，上位工控机完成故障显示、速度显示、温度设定值的设定和实际值的显示、参数修改、产量和材料消耗统计及历史数据保存等功能。

  PLC通过MPI通讯协议与上位工控机进行数据交换，上位工控机再通过CAN总线或以太网将各种机台数据送到厂级MIS系统。控制器与现场设备之间通过INTERBUS总线连接。 由图1可以看到，各种传感器和操作按钮等检测、控制信号一部分经INTERBUS I/O 模块组输入PLC，一部分送至PLC直接驱动执行机构，以减少中间环节，提高系统的可靠性。继电器、断路器等低压电器安装在主动电柜中。而原机13个温控器全部取消，由PLC模块直接进行PID模糊控制，在工控机屏幕上可以进行各温度点的温度设定和温度显示。 控制系统的总线组态软件选用菲尼克斯电气公司的第四代INTERBUS系统组态软件IBS CMD G4 4.51。IBS CMD G4是与PLC控制系统相互独立的组态软件。该软件可以使用户以可视化方式交互配置、操作、诊断INTERBUS网络中所有的连接设备，设定INTERBUS总线设备与PLC控制系统通信的内存区域。通过对总线适配控制器进行配置，设置了标准寄存器和地址区，寄存器最终被映射到PLC的输入和输出区。标准寄存器包括两个诊断寄存器和三个标准功能寄存器，诊断寄存器包括诊断状态寄存器输入字和诊断参数寄存器输入字。