热熔胶造粒机,聚酯造粒机,四会造粒机

  • 发布时间:2016-03-11 15:20:34,加入时间:2015年09月07日(距今3622天)
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热熔胶造粒机 聚酯造粒机 四会造粒机 定义及特点

造粒机是一种高效的混炼,挤出设备。它由“00”字型机筒和两根互相啮合的螺杆组成核心部件,同时配以传动系统,控制系统,加料系统而形成的一种专用挤出造粒,成型加工设备。螺杆,筒体采用积木式设计原理,使得在加工中可根据物料的特性,改变筒体的长度,选择不同的螺杆元件组合方式,以期达到佳的工作条件,有效的适应各种工艺要求,大限度的发挥其功效,由于它具有良好的混合,分散,脱挥和自清理作用,避免在挤出过程中物料包轴,结壁,同时随着螺杆的旋转物料表面不断更新,更有利于挥发物的脱/脱榕剂的处理,高速溶解。

 
热熔胶造粒机 聚酯造粒机 四会造粒机 造粒机安全操作规程:
 
 
1。接通电、气、水,并检查是否正常,如有异常情况及时找维修人员检修。
2。打开加热系统和冷却水泵,按工艺条件给挤出机几口模去加温,达到设定值后,保温15分钟。
 
3.启动主电机,将混合好的物料缓慢加入挤出机直至机头出料,计息观察机头压力和点滴负载情况,调节切利速度以生产出大小合适,外观达标的粒料。
 
热熔胶造粒机 聚酯造粒机 四会造粒机  技术优势
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侧向双锥喂料机适用于85%以上的高填充物料及各种高标准的纤维级色母粒,填充改性,共混改性(橡塑共混、塑料合金料),功能母粒(炭黑母粒、阻然母粒、降解母粒、双防母粒等),电缆无囟料,特殊物料(EVA热熔胶、光缆被覆料、抗紫外线塑料等)经密炼机混合之后的团状物料可以直接团状喂入单双螺杆挤出造粒,形成自动一体化,解决了传统的手工切块破碎带来的耗工耗时,不但给企业降低成本,提高产量,更能提高生产自动化的企业形象。
 
混炼造粒一直是现在橡塑及金属粉末行业前段的主流生产工艺,混炼和造粒设备分开为常见,但生产效率低,而市场上出现混炼造粒复合机后降低了人工劳动强度,但是生产效率提升有限。利拿推出混炼造粒一体机,是混炼造粒同时进行,大大提升了生产效率。成为主流设备。
 
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