一、橡胶弹性是指材料受外力之后产生变形和除去外力之后恢复原状的能力。如材料受外力后不能变形则称为材料刚性;受外力后产生变形，但除去外力不能恢复则称为材料塑性。
橡胶弹性一般用回弹率来表示，有时也可用伸长率及永久变形(包括扯断永久变形和压缩久变形)来衡量；其材料伸长率大，永久变形小、弹性大。橡胶材料在常温下最突出的特点是其他材料所不具备的高弹性。利用这一特性市场上出现了多种耐高压，耐磨O型圈等产品。高弹性是高聚物特有的、基于链段运动的一种力学状态。理想的高弹性完全是由卷曲的橡胶大分子构象熵变化造成的，去除外力后，能立即回复原状。然而，实际中橡胶分子间存在相互作用力和内旋转阻力，会妨碍分子链段的运动，表现为橡胶的黏性，作用于橡胶分子上的力一部分用于克服分子间的黏性阻力，另一部分使分子链变形。橡胶材料的高弹性与其分子量、卷曲分子的构象熵、硫化胶的交联密度和交联键的类型等有关。
橡胶的高弹性是由橡胶的高分子决定的，分子量越大，不能承受应力的、对弹性没有贡献的游离末端数量就越少;另外橡胶分子量大，分子链内彼此缠结而导致的“准交联"效应增加; 橡胶分子量大有利于弹性的提高。橡胶分子量分布窄的高分子量级分多，则对弹性有利; 橡胶分子量分布宽的高分子量级分多，则对弹性不利。在常温下不易结晶的、由柔性分子链组成的材料，分子链的柔顺性越大，受到外力时链运动能够比较迅速地改变分子链的构象，分子链的形态数增加，因此弹性越好。随着交联密度的增加，硫化胶弹性增大，交联密度继续增加，弹性下降。这是因为分子无交联时，在外力的作用下，分子链相对滑动，形成不可逆形变，弹性较差;适度的交联，可以减少或消除分子链间的滑移，有利于弹性的提高;交联过度会使分子链的相互作用力和内旋转阻力增加，活动受阻，使弹性下降。交联键类型对弹性有影响，多硫键键能较小，对分子链段的运动束缚力较小，因而回弹性较高。交联键能较高、键长较短的，弹性较差。
二、沟槽设计
沟槽的设计对于后期整个机械密封起到关键性的作用，因此在前期我们总会多方面的去考虑压缩量，拉伸量，沟槽形状的设计，槽深槽宽的考量，槽口及槽底圆角的设计，槽壁内的平滑度这几个关键性的问题。
1. 由于密封作用的不同因此各方面沟槽的形状也多种多样，一般O型圈相对应的都是矩形的槽口用于液压气动密封会比较多。
2. 根据密封件压缩率与拉伸量的测量、以及截面的大小、液态膨胀、静态密封、动态运转、硬度标准、间隙保留等多方面的考量，设计出相应的槽深槽宽。
3. 为了不让密封件在使用过程中因为刮擦或是其他原因受到伤害，因此在设计槽口、槽底和槽壁时都要有相应对平滑度的要求，特别是真空密封远比液压密封要求来的更高。
4. 考虑密封件往沟槽安装简易面的考虑往往槽口的圆角处理会才有较小的圆角半径r=0.1~0.2mm，一是安装方便不易刮擦，二是不会出现运转时爬行状态。
三、是一种良好的耐腐蚀密封垫片，耐腐蚀纯四氟垫片全称聚四氟乙烯垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon（铁氟龙）垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃～100℃之间能 够具有良好的机械强度。压力10Mpa。 本厂供应PTFE螺旋式档圈，斜切式档圈和无边式三大类PTFE档圈，挡圈在配合低承压的密封圈如O形圈、星形圈及U形圈等使用时，该产品具有自润滑性，耐寒，耐高温，耐磨，机械强度高，耐化学溶剂，耐强酸强碱等特性，可显著提高和改善此类密封圈的密封承压能力及使用寿命,在液压密封系统中得到了广泛的应用可广泛地用于各行业； 注意：在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中。
