装配与拆卸 YZ型液下泵装配顺序 （1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。 （2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。 （3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。 （4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。 （5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。 （6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--15mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。 （7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。 （8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。 液下渣浆泵工作程序运转： 1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。 2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。 3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。 4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。 5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。 6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙值不得超过15毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。 液下渣浆泵工作程序运转： 1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。 2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。 3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。 4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。 5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。 6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙值不得超过15毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。