3PE防腐钢管防腐处理技术可分为两点：第一点是根据腐蚀级别采取措施，埋地钢制管道的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级，在强锈蚀条件下，管道锈蚀速度较快，必须采取表面隔离性防护，在中等锈蚀条件下，管道有一定的锈蚀，可采用简单的表面防护，在弱锈蚀条件下，管道锈蚀较慢，无锈蚀条件下，可以不采取防护措施。第二点是基层处理：即为钢管表面清洁处理要合格，达到除锈等级要求，涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求，环境温度宜在5-38℃，相对湿度不应大于85%，并在4小时内进行防腐涂层喷涂。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
3pe防腐钢管分为：3PE防腐螺旋钢管，大口径3PE防腐钢管，加强级3PE防腐钢管和普通级3PE防腐钢管。其结构是由三部分组成：第一层环氧粉末（FBE>100um）、第二层胶粘剂（AD）170～250um、第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm ，三种材料融为一体与钢管牢固结合形成优良的防腐层，加工方式有缠绕式和圆模包覆式两种。
工艺标准：
3pe防腐钢管执行SY/T标准，提高3PE防腐层的抗冲击强度，执行此标准将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能及质量。
3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。
3PE防腐一般由3层结构组成：
第一层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最hao、性能最jia的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
