电缆料造粒机 尼龙造粒机 橡胶助剂造粒机 特点：
1．集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体，实现自动化连续作业，生产效率高；
2．密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术，应其温度控制要求；
3．混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均匀；
4．喂料装置采用本公司“锥形双螺杆喂料装置”的 技术 ，可对混炼物料进行辅助混炼，并对单螺杆挤出机进行强制喂料，提高造粒效率和品质；
5．双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术，可适应各种工艺技术要求；
6．机头前部采用液压快速换网装置，省时省力,又环保；
7．造粒机采用旋转式刀盘和微调装置，进行风冷式热切粒；
8．粒料的冷却采用旋风分离器输送及滚筒式冷却机或圆盘式振动筛；
9．电控系统采用PLC、可视界面与变频技术，实现全程自动化控制。
电缆料造粒机 尼龙造粒机 橡胶助剂造粒机 技术设计特点
螺杆
更改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38CrMoAlA 18618 142980张清波提高了整个机器的性能。
机筒
机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。
电缆料造粒机 尼龙造粒机 橡胶助剂造粒机 技术特点：
1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料。实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空间小，可以平面装置。密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，
2、生产过程进行分段闭环温度控制。根据工艺要求控制各自温度吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
3、 喂料机构采用螺旋桨双挽式。经氮化处理。
4、机筒螺杆均采用 38CrMOA LA 优质合金钢。硬度高，耐磨耐腐蚀 .提高生产效率。
5、 机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构。与多台变频器组成。
6、电控系统采用先进的 PLC 控制技术。使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。
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