污泥烘干机是一个利用热能对含水率很高的物料进行烘干的装置，一般使用的风机和电机是比较费电的，并且它们几乎都是连续运转的。下面就由腾达机械为您介绍如何通过风机、扬料板和进料装置来实现节约用电的目的。
风机耗电量=风机功率×时间×3/4
烘干机总耗量=电机耗电量=2×风机耗电量
腾达结合以上公式和多年研发生产经验分享如下节电措施：
一、使用变频器风机可以节约30%的节能
使用可自动调整风量的变频器风机比通过等量调节阀调节的风机更节能，污泥烘干机使用变频器风机工作电流为额定工作电流的70%左右，年节约电能为2160倍的风机功率。而且污泥烘干机使用变频器风机后，解决污泥烘干机的风机噪音问题，寿命也会延长。
二、改造污泥烘干机筒体扬料板装置
1、在污泥烘干机筒体加设几组中心X形杨料版，减少热空洞，实现物料与热源接触面积，是物料在时间内烘干，缩短整个污泥烘干机工作时间从而节电。
2、改造污泥烘干机机机尾筒体长度1/3处的L形扬料板，可以按不同倾角焊接烘干机，这样污泥烘干机在旋转中料幕面积大，热效率高。
三、改造污泥烘干机进料装置
1、将污泥烘干机的螺旋进料装置改为锥形进料器，可减缓物料在高温带流速充分吸收热量，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
2、在不影响进料的情况下，以防前端无料温度过高烧坏污泥烘干机挡料圈与筒体，尽可能将下料筒提高(以上端不与烘干机挡料圈接触为宜)，使物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高，缩短整个污泥烘干机工作时间从而节电。
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