供热公司6-10吨锅炉
除尘工程
四、脱硫设备特点
1、此种脱硫器占地面积小，安装快捷。其性价比低于其他设备。
2.烟气系统工艺流程
3．烟气系统工艺配置
3.1烟道与烟气档板
（1）烟道
（2）烟气档板
3.2增压风机
烟气系统应设置增压风机，以克服系统产生的阻力。增压风机设置在滤筒除尘器之后，换热器之前德干烟气工况条件下，以防止低温湿烟气的腐蚀，增加增压风机的使用寿命。
增压风机设计要求：
3.3无能耗烟气换热器
烟气系统设置烟气换热器的主要为的是提高脱硫后的净烟气温度，同时降温后的原烟气进入吸收塔，经多级喷淋净化温度继续下降，再低温条件下烟气中的SO2 更容易呗钙镁混合溶液吸收脱除。净烟气升温后经引风机送入烟囱排空。由于排烟温度升高，后面的引风机可避免带水，减轻烟道腐蚀程度，烟囱内不结露，排空后可迅速抬升扩散。
3.4烟气净化系统
该系统包括：脱硫吸收塔、吸收浆液循环系统，脱水除雾系统，浆液搅拌器及烟气系统辅助的排空设施。
3.4.1吸收塔
采用旋流板式吸收塔，原烟气经换热器降温后吸收塔下部切向进入，入口设在氧化工作区液位上部和旋流启动装置下部之间。脱硫工作区内共设置下层旋流启动庄子，每层旋流装置上方设喷淋布水装置一套。经多级净化处理，烟气中德硫氧化物、氮氧化物、氯、氟及粉尘等有害物质被充分脱除。净化后的湿烟气旋转上升进入吸收塔上部的脱水区，经多级脱水除雾完成气液分离，净烟气经过烟道进入设再副塔内的换热器，升温后从换热器下部出口排除，由引风机送往烟囱排空。
四．脱硫工作区
设备吸收塔采用旋流双循环钙镁-石膏法脱硫工艺，吸收液采用CaO（90%～95%），MgO（10%～5%）混合溶液，吸收烟气中的SO2，SO3产出商用石膏。该工艺将吸收塔分伟上下两段，使不同工作段再不同pH值下进行化学反映。
尤其是在低温循环过程中烟气中的HCI和HF已被去除，这样氧化槽及下循环区内的其它装置可免于被腐蚀。
设备吸收塔采用旋流式双循环工艺，将吸收塔分为上、下两个工作段，这符合国际技术规范。上下两段分开的优点是：达到高效脱硫和制取优质石膏之目的。
4.2（1）喷淋布水装置
单座吸收塔共设三层喷淋布水装置，设在每层旋流气动装置盲板上方中心位置。喷淋装置由供水主管、供水套管，内芯管盒大型单体喷头组成。
（2）脱水除雾装置
湿法脱硫烟气湿度大、脱水除雾历来是一大难题。
为解决这一技术难题，新型脱硫吸收塔采用了一套脱水除雾系统设有定期反冲洗装置，应按时清洗脱水系统防止积灰。
4.3 吸收剂制备系统
该系统由CaO储仓、MgO储仓、定量给料机、仓壁声波振动器、锥形加料斗、吸收段加料池、吸收液混合池组成。
4.7自控及在线检测系统
设备采用全系统的自动化控制，可按用户具体要求，设置自控系统，该系统可准确、有效地控制各系统不同工作点的参数，使其按设定的程序和标准稳定运行。
五、服务和承诺
5.1我公司的优惠服务
1)供方将派遣技术熟练，身体健康的技术人员进行设备的安装和调试。
2)供方为需方操作工人技术培训，使其尽快熟练掌握设备的正确操作维护的技术技能。
4)我公司对提供的技术服务和设备以及治理的工程，一律实行五保，即：保质量、保寿命、保达标、保工期、保服务。
六、验收满足用户提出的要求，达到当地排放标准
保证烟尘排放浓度在50 mg/Nm3以下，SO2排放浓度在≤200 mg/Nm3以下。
七、设备安装基础图由卖方提供，买方施工。
图纸提供日期为：合同生效之日起七天供图。
八、工期：
确保40天完成1台锅炉除尘系统
泊头市叁诚除尘设备有限责任公司 电话：
