华德鑫热工业机械特点
1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（选购）
2、温度控制表采用台湾微电脑、微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算， 精确可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、采用进口高级组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。
5、吸出模具回油、等功能。（选购）
6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、开机自动排气功能。
华德鑫模温机广泛应用于塑胶成型模温机，导光板模温机、压铸模温机，橡胶模温机、橡胶轮胎模温机、滚轮模温机，铝合金压铸模温机、镁合金压铸模温机、反应釜模温机、粘合模温机、密炼模温机、挤出模温机等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机的应用范围
石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业：无纺布。
饲料工业：烘干。
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业：干燥、波纹纸加工。
木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业：喷漆、印花烘干。
食品工业：烘箱加热，夹层锅加热。空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业：沥青熔化、保温。
制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉
普通水温加热功率为6KW-200KW温度在30℃－120℃
普通油加热功率为6KW-200KW温度在30℃－200℃
高温水加热系列功率6KW-200KW温度在120℃－180℃
高温油加热系列功率18KW-200KW温度在250℃－350℃
1、采用原装进口热油泵浦，质量可靠，故障少，运行稳定。
2、台湾进口微电脑控制器，操作简单易懂，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用年限。
5、升降温速度快，温度精确稳定，温值精确在±0.3℃，并防止热媒油快速变质。
6、独特的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢管路一体成型，管损小，加热均匀，永不泄漏。
8、开机自动排气功能（选配）。
9、模具回水温度检测表（选配）。
10、“特殊机型；双机一体、多机一体机型，可接受订制”。
华德鑫模温机配置简介：采用台湾进口模温机泵浦．采用日本进口微电脑触摸式控制器或ＰＬＣ控制.全自动多段多点式加热法（加热功率自动切换功能）精度高温度稳定比其它模温机省电30％．.采用瑞典进口电热丝．.开机自动排气功能．.专利全分离式控制箱完全断绝水气油气热量侵入延长电气零件寿命。.电气材料：电磁接触器、过载保护器、采用日本"FUJI"＂LG＂继电器采用日本"OMRON"。.采用304#不锈钢2.5寸3mm厚无缝管一体成型全焊接管路设计加热均匀降低热量的损耗。强制冷却功能．.水式模温机温控范围：进水温度＋5度～120度150度180度．.油式模温机温控范围：常温＋15度～200度350度．.完善的的保护系统维修保养无需专业人员。
华德鑫热工业机械水式模温机优点介绍：
1.使用温度℃-180℃,精度±1℃ 2.微电脑触摸式控制操作简单
3.开机自动排气 4.出水、回水温度显示
5.管路防爆装置 6.模具回水功能(选购)
7.OMRON、FUJI、TE控制零件 8.不锈钢管路,减少管阴及锈垢
9.故障显示,维修不用专业人员
10.安全保护及指示系统
1.电源欠相保护2.总电源无熔丝断路器
3.泵反转保护及指示灯4.泵过载保护及指示灯
5.缺水保护及指示灯6.过热保护及指示灯
7.热油BY-PAS压回路8.回油温度显示表9.异常警报蜂鸣器
模温机故障排除方法：
障现象一：打开泵浦电源全无动作
可能原因有：1、保险丝断路；2、电源缺相；3、缺媒体报警。
排除方法：1、更换保险丝；2、检查电源；3、加注媒油(注运油式为人工加油、运水式为自动加水)。
故障现象二：升温不正常
可能原因有：1、温控表故障；2、电热管故障；3、电磁阀开关故障。
排除方法：1、更换温控表；2、更换电热管；3、更换电磁阀。
故障现象三：正常状况下出现超温
可能原因有：1、温控表故障；2、冷却管路阻塞；3、冷却水电磁阀故障。
排除方法：1、更换温控表；2、清除阻塞；3、更换电磁阀。
故障现象四：泵浦过载
可能原因有：1、电源缺相；2、审定限流器数值过低；3、水泵短路转子轴承损坏。
排除方法：1、检查电源；2、调整限流器数值再按复位键reset。
故障现象五：电热限流器过载
可能原因有：1、设定限流器数值过低；2、电热器短路。
排除方法：1、调整限流器数值再按复位键reset；2、更换电热器。
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