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成都印刷厂在印刷过程是一动态过程。由于各种因素的变化，会经常出现印刷质量问题。在这种情况下应进行具体分析，采取相应措施，以排除各种。印刷故障。这项工作应从何处人手？可以认为，绝大多数故障(80%以上)与下述十大要点有关，可从故障的现象出发，分析其属于哪一种情况，分别采取相应措施，可加速排除故障的过程。
1．工作压力的变化
不同的印刷条件应有与其印刷条件相适应的工作压力，在印刷画册过程中应对墨量压力λ、着墨压力和印刷压力进行经常调整。
2．纸带张力的变化
纸带张力的变化直接影响套准精度。如果要求套准精度较高，则纸带张力应相应增加。不过，纸带张力不能随意增大，如果纸带张力过大，则会加剧纸带的伸缩变形，这将成为影响套准精度的主要因素之一。
3．机器精度的变化
机器精度的变化，主要包括以下部位：(1)印刷滚筒与压印滚筒的精度；(2)网纹辊的精度； (3)墨斗辊的精度变化；(4)传动齿轮的变化
4．套准精度的变化
各印刷印版滚筒位置精度的变化；
承印材料运行精度的变化；
