3PE防腐钢管的制作办法：
管道三层PE防腐构造：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种资料融为一体，并与钢管结实联系构成优秀的防腐层。 管径规模Φ60～Φ1420，壁厚规模2.5-18mm之间，这是对比不错的防腐办法，通常能进步50年的运用寿命，不光延长了地下管道设备的替换周期，并且大大节省了成本，为国家建设供给了强有力的作用！
3PE防腐管道构造：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种资料严密融合在一起，并与钢管结实联系构成优秀的防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3PE防腐钢管的结构流程特点：第一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料混合融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。本产品执行SY/T标准，是源于德国的DIN的标准。3PE防腐管道优点：1、密封性强，长期运行可以节约大量能源，降低能源成本，保护环境。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，施工简便快捷。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01%）。4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可以使管网维修费用极低。5、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
