玻璃纤维密炼机 橡胶杂件密炼机 太阳膜密炼机 应用范围:
20L密炼机广泛应用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金属粉、陶瓷粉、低烟无囟料、功能母料、橡胶助剂、鞋材、橡胶轮胎、密封杂件、电子产品、电线电缆、汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。
玻璃纤维密炼机 橡胶杂件密炼机 太阳膜密炼机 产品特点:
1、设计有双层防漏,实现二次拐角90°的原理,大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间; 密封材料采用高山木粉与纤维合成,耐磨损、易保养、不易变形韧性强;改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比,从而影响产品品质。
2、分散技术改进:
密炼室的转子与压砣采取“M-W”加压式设计,配方物料在密炼室内呈“X”曲线运动,确保物料在密炼室内任何死角进行搅拌、剪切、挤压、捏炼,使物料混合均匀,达到佳的分散效果。 密炼机分散效果国内领先。
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1)密炼机的转速高,转子的转速为20r/min,40r/min, 601r/min或者还可高达80r/min与100r/min因此,生产能力大。
2)转子的断面结构复杂,其表面各点与转子轴心的距离不相等。因此,各处会产生不同的线速度,使两转子之间的速度比变化很大(约在1:0.91-1:1.47之间),因而会使生橡胶受到强烈的摩擦、撕裂和搅拌作用。
在密炼中,胶料不仅在两个转子的间隙中受到挤压和剪切作用,而且还在转子与密炼室腔壁之间以及转子与上、下顶栓的间隙之间也受到挤压和剪切作用。因此,密炼机具有较高的塑炼效率。
3)密炼机转子的短突棱在结构上具有一定的导角〔一般为450),这一结构能使胶料在轴向移动和翻转,起到了搅拌和捣胶的作用,使胶料塑炼均匀。
4)密炼式的温度较高,通常为140℃左右。因此,能使生橡胶受到剧烈的氧化裂解作用,使胶料能在短时间内获得较大的可塑性。
密炼机塑炼不仅生产能力大,塑炼效率高,而且自动化程度也高,能耗低;操作劳动强度和生产现场的卫生条件都得到了有效的改善。但是,采用 密炼机密炼时,由于胶料受到高温和氧化裂解反应,会使硫化胶的物理、力学性能有所下降,而且,密炼机价格高,占地面积大,设备清理、保养和维修都比较困难。相比之下,其适应面较窄。因此,一般多用于胶种变化少和耗胶量较大的橡胶制品制造企业。
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