一、现场管理概述
精益生产咨询认为现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入（精益生产咨询）。
二、现场管理的基本内容
1、现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产（精益生产咨询）；
2、加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量（精益生产咨询）；
3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率（精益生产咨询）；
4、健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台账等（精益生产咨询）；
5、建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能（精益生产咨询）；
6、搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性（精益生产咨询）。
三、现场管理的实施
现场管理是一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，精益生产咨询把常见做法分为三个阶段：
1、治理整顿：
着重解决生产现场脏、乱、差的问题，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；
2、专业到位：
做到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；
3、优化提高：
优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。
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