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水力机组的状态监测就是根据对表征机组运行状况特性的参量跟踪监测值（如振动和位移量）是否超出正常运行范围来判断运行设备的状态是正常、异常或故障，避免和减少更严重的机组损坏和无计划的停产检修。状态监测的主要目的是使机器良性运转的时间达到化，将停机时间降为，为设备的状态检修、实现“无人值班”（少人值守）提供可靠的依据。而“无人值班”（少人值守）是水电厂现代化管理的发展方向，如何保证设备在“无人值班”（少人值守）的管理模式下安全、经济、可靠地运行，是国内外近几年来亟待解决的技术问题解决这一问题的有效途径在于及时了解设备的运行状态，有针对性地维护设备，减少设备的突发性故障和提高设备利用率，并逐步实现由定期维修体制向状态检修体制的转变。因此，水力机组的状态监测与诊断是实现“无人值班”（少人值守）的重要保证。 　　目前常用的一对一模式通常是把传感器或执行机构一对一的接入PLC或其他数据采集模块，因此，一个设备就要有一组电源、一组信号，需要庞大的电源与信号电缆从而使系统复杂化。而且很多水力机组状态监测系统的兼容性、容错性、灵活性等方面还存在很多局限性．使得系统功能扩充、升级比较困难，缺少可移植性和通用性；监测系统的开发周期长，成本高，可靠性不够好．由于缺乏统一、标准、开放的接口，监测系统与生产过程管理及全场运行调度决策管理等信息系统的集成，以及与其它监测和诊断系统的信息交流也都较困难．而现场总线技术，可以使传感器、执行器直接接入网络，一条网线可以连接多个传感器和执行元件，省去大量电缆。这对于远端设备的数据采集与控制尤其适合。此外，总线技术与智能设备配合使用，可以使远端设备独立工作，在网络故障时能独立运行。本文作者开发了一套基于PROFIBUS现场总线技术的、性能价格比较高、适用于中小型水电厂、使用和维护方便的监测分析系统。