:(孙先生）
四川产品自产自销，供应科漆士无机富锌底漆产品，质量保证，价格合理，在涂料行业有一定的知名度，无污染、健康环保。 防止金属腐蚀最常用的方法，就是在金属表面涂刷富锌底漆来隔绝腐蚀介质与金属基体发生腐蚀，现如今富锌底漆已被广泛的使用。 环境保护法要求经济环保、无污染、无毒。有机富锌底漆的使用越来越受限制，无机富锌底漆受到广大行业的亲睐，无机富锌底漆是以无机聚合物（如硅酸盐、磷酸盐、重络酸盐等）为成膜基液，锌粉与其发生反应，在金属表面形成锌铁络合物，形成坚实的防护漆膜。
产品特性：优异的阴极保护作用、防腐、防锈、耐冲击、耐机械磨损、耐有机溶剂性能、初始硬度、极好的厚涂施工性能、耐热性,可耐400℃高温。 用途：主要用于桥梁、船舶、石油化工基础设施、集装箱、钢结构等钢铁表面防腐，作为底漆使用。 采用的片状锌粉作为填料，由于片状锌粉遮盖力较强，故而形成涂料性能明显优异，腐蚀介质不能通过片状锌粉渗透，必须绕过片状锌粉，沿着锌粉的片径渗入，增加了渗透距离，这样腐蚀介质到达金属基材的时间显著延长，腐蚀性不断的提高。
它不仅具有良好的施工性能、使用性能。还具有一定的防腐作用，以水为溶剂，无火灾危险，能耐高温400℃，耐原油耐溶剂优异，所以被人们广泛的应用到各种腐蚀环境中。 主要用于桥梁、船舶、石油化工基础设施、集装箱、钢结构等钢铁表面防腐，作为底漆使用。具有优异的阴极保护作用、防腐、防锈、耐冲击、耐机械磨损、耐有机溶剂性能、初始硬度、极好的厚涂施工性能、耐热性,可耐400℃高温。
它是作为 通用型的防锈底漆，也可作为单独的防锈漆。 富锌底漆的性能为阴极保护作用，它主要是破坏电极电位差来保护底材，但是富锌底漆对底材的表面处理要求很严格，必须喷砂至ISO Sa2.5级以上，如达不到的话，即使很小的锈蚀也会阻止电位接触，使得它起不到阴极保护作用。根据储罐所处的不同腐蚀环境，其干膜厚度在200~300μm。
技术指标：
颜色：灰色
光泽：哑光
比重：约2.20kg/L
膜厚及理论涂布率：约180g/㎡
湿膜厚度：约80μm
干膜厚度：约30-40μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃：表干15min、实干24h
闪点：13℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=4:1；
熟化时间：23±2℃ 0.5h；使用期：23±2℃ 4h；配备专用无机富锌涂料稀释剂（添加量详见施工说明）。
涂装方式：1、有气喷涂，喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa；
2、无气喷涂，喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa；
3、刷涂。
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：无机富锌涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染
要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级，粗糙度达40-70微米。
建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道65μm
因富锌底漆的性能优异，所以应用范围较为广阔，施工技巧：
为了保证富锌底漆漆膜平均，可以采用双度漆施工法，即施涂第一道漆后15~30分钟内施涂第二道漆当第一度漆膜表面未干透但已变暗时。用这种方法施工时必须稀释本品约15%以避免漆膜太厚，如果角焊缝处的漆膜太厚可用宽约2.5 厘米的平头漆刷刷平。如果工作条件要求在两道漆施工之间有几个小时的时间，应该确保相对湿度一直保持在较低水平，60％以下。
