钢粉密炼机 高硬度材料密炼机 节能密炼机 技术特点：
1、核心技术和主要部件来自台湾
2、采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的佳效果。
3、自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率.
4、可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。
5、根据本机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1/3（约5-7分钟），比传统滚轮机约快3倍。
6、采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
钢粉密炼机 高硬度材料密炼机 节能密炼机 密炼机生产工艺流程
1．橡胶为什么要塑炼
橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可
塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚
，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性
。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶。
2．哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼
密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼
机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。
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