冲压工件重要价值体现：
提高生产效率，改善工件表面质量，同时提高模具寿命 - 爱美可润滑剂的使用在增加了润滑效果和金属流动性的同时，降低了冲压工作温度，提高了冲压速度，模具得到了更好的保护，可以减少模具昂贵保护涂层的需要，有效保证工件成型率和表面质量。
降低冲压生产成本 - 爱美可作为是无油绿色环保冲压技术产品，不仅在冲压润滑成本方面由于实现用量更省和大稀释比，将会比传统的油基润滑剂费用至少节省25%以上，同时后续免脱脂剂和至少节省75%用水量，以及排污治理等还将使生产成本大幅降低，经过测算可为企业节约生产成本的10%以上。
更加环保 – 爱美可水基润滑技术不含任何油基成分，可做到真正绿色环保，后续清洗液无需处理可以直排，达到工业废水标准。迄今为止，在全球没有任何一家同类机构能够达到象IRMCO一样的排放标准。
节能降耗 – 与冲压生产多达80项降耗关联，减少75%清水用量及排放，降低清洗水温20-30℃，节省大量能源消耗费用，减少清洁剂的使用量，节省劳保护品的费用，同时爱美可使清洗容易，清洗后表面无残留，电泳和喷漆效果更好。
生产环境的大幅改善 - 由于润滑油的大量使用，导致车间工作环境较差，并且难以进行清理，爱美可将带来一个全新的无油冲压生产的空间，可以更容易的进行清理和清洗，大幅改善了车间环境。
案例展现
（一）冲压成型
工件名称：汽车轮毂
应用企业：意大利车轮厂
相关数据：板材厚度13mm
用户评价：通过应用爱美可企业20%-30%的废品率问题得到解决
相关用户：国内目前浙江金固车轮、浙江风驰车轮等企业已展开合作并取得了很好的效果。
工件名称：汽车控制臂
应用企业：上海汇众汽车制造有限公司
相关数据：板材厚度4mm；屈服强度780Mpa
用户评价：通过应用爱美可工件质量稳定、洁净，并且消除了焊前清洗；模具温度实现10℃以上的降低；现场环境得到改善；劳保护品等的消耗明显降低；
相关用户：烟台汇众底盘、长春塔奥、江铃底盘等企业已展开合作并取得了很好的效果。其中烟台汇众自合作以来，年节省相关费用200余万元；
工件名称：汽车底盘件（如横向构件、副车架、悬架臂等）
应用企业：海斯坦普汽车组件公司/蒂森克虏伯
相关数据：HA350钢；
用户评价：比油基润滑剂冲压性能更好；减少消耗量；焊接效果好，减少了烟雾排放；提高了涂漆质量。而且海斯坦普将爱美可给尼桑汽车的生产厂商，用于车身的冲压过程，目前冲压好的部件正在接受防振垫附着力的测试。
相关用户：奔驰、通用汽车、宝马、LRJ和尼桑。
（二）冲压拉深
工件名称：燃油泵壳体
应用企业：意大利某汽车零部件公司
相关数据：SF419，1mm钢卷材
用户评价：生产环境非常洁净，而且消除了清洗
工件名称：引擎罩
应用企业：DAF
相关数据：低锰结构钢/杜克勒性钢600；厚度5mm；
用户评价：只有使用爱美可润滑剂才可能完成冲压成型，之前使用的润滑剂都无法达到这一点，之前只冲压几个工件之后模具便会损坏。
工件名称：热反射&声音反射部件
应用企业：德国某汽车零部件制造公司
相关数据：铝板，1×2m，厚度为0.8mm；
用户评价：清洗更简单，保持工作车间的清洁，降低处理成本。
工件名称：脚轮
应用企业：芬兰某工程公司
相关数据：普通钢板
用户评价：保持产品和车间清洁、延长模具使用寿命、使清洗过程更加简便、延长清洗槽的使用寿命，在涂装过程之前，清洗线的温度降低80~40℃.
（三）弯管
工件名称：汽车排气系统部件
应用企业：天纳克汽车部件公司
相关数据：不锈钢管
用户评价：TEA限制
工件名称：汽车零部件
应用企业：本特勒汽车
相关数据：钢管，厚度为1.2
用户评价：在整个复杂的工艺成型过程中，使用润滑剂的量较少，且划痕较少，只需用常温水清洗即可。
工件名称：发动机内管
应用企业：空中客车
相关数据：不锈钢管3~76mm；
铬镍铁合金管30~50mm；
钛合金管5~60mm；
铝管25~100mm；
直径为150mm的钛合金管热弯曲处理成型；
用户评价：质量可靠
工件名称：排气管
应用企业：萨尔茨吉特公司
相关数据：不锈钢1.4301、1.mm，厚度为0.5-1.5mm；
用户评价：无需清洗，节省80%的润滑剂用量，工作车间和机械更清洁，工件表面干燥清洁。
