防腐施工
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涂层法：涂层法施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
钢结构由于其使用寿命极长，一般在钢结构的生产过程中就需要经过一系列的防腐措施，才能确保钢结构在使用过程中不会出现被腐蚀的现象。在钢结构的防腐措施中，人们常用的有涂层法，耐候钢热喷铝复合涂层，阴极保护法和热浸锌。
钢结构喷砂除锈防腐
喷砂处理在化工防腐施工中是最常用的一种表面预处理方法。它和其他方法相比，效率高，质量好。喷砂处理主要是利用高压空气为动力，通过喷砂嘴将磨料（砂子或钢丸等）高速喷射到金属表面，依靠磨料棱角的冲击和摩擦，将金属表面的锈和其他杂物彻底清除，以得到一个有一定粗糙度，并显露出金属本色的表面。这里指出，喷砂处理前可以不用去油污。
喷砂处理采用砂子作磨料时，产生的砂尘会污染环境，对人体有害。目前有些施工单位己改用铁丸、钢渣、钢丝段、金刚砂（氧化硅或氧化铝）等作磨料，有利于降低粉尘，改善劳动环境，提高工效。
对磨料的要求是棱角多，硬度和粒度要适中，不含油污，含水l ％以下。当预处理表面要求达至“Sa3 或Sa2合级时，不宜使用河砂和海砂作为磨半斗。
喷砂处理的方法一般分为干式或湿式两种，我们主要介绍干式喷砂法。
( l ）干式喷砂法的装置由空气压缩机、缓冲罐、油子分离器、砂罐、空气管（高压喷砂软管）、砂料回收等部分组成。
( 2 ）压缩空气应干燥清洁，不得含有水和油污。压缩空气清洁检查是使用白布或白漆靶板，将其置于压缩空气流中1min ，表面用肉眼观察应无油、水等污迹。
( 3 ）喷砂的原理是将压缩空气分为两路。一路通过砂罐对砂子进行加压输送。另一路是通过砂带，将砂子从砂罐引出并加压向前推进，使砂子从砂嘴喷出去。在压缩空气压送下，喷在金属表面上的是连续而密集的砂粒流，这样就将金属表面的污染物全部清扫掉。
( 5 ）喷嘴的材质一般采用铸铁、锰钢、陶瓷、辉绿岩及内衬Vo 一Co 硬质合金，目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。
( 6 ）此法除锈效率高，质量也好，而且适用范围广，一般情况下都可采用。但是其主要缺点是粉尘大，污染环境，对人体有一定危害。
为了消除这些缺点，采用密闭喷砂室，改进喷砂设备，改为湿式喷砂，加强操作人员的劳动保护与佩戴等项措施，都可收到一定的效果。
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