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下面是您对我们公司工程机械等配件所产生的疑惑和知识的解答：
问、混凝土摊铺机与滑模式水泥混凝土摊铺机的摊铺装置有何异同？
答：1）混凝土摊铺机是将拌好的摊铺材料通过布料器分料、夯锤预压、熨平板整形、压路机、胶轮压路机压实后，形成的沥青路面。
2）滑模水泥摊铺机是将路面的水泥用布料器分料、震动泵提浆、熨平板整形后在做拉毛处理就完成的。
滑模水泥摊铺机的摊铺装置是固定在主机上的，一般不用更换。
混凝土摊铺机有很多熨平板可选，以陕建生产的为例：
1）按类型分：常用的有VDT-121型和VDT-V88型。
2）按摊铺宽度分：121是2.5米~12米、V88是3米~9米。
3）按加热方式分：有GTC(气加热）和ETC（电加热）两种。
问：油缸中缸筒的加工方式？
答：缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。
问：你的产品能为我带来什么好处？
答： ，进口材质，耐高温，耐高压，质量保证，提高工作效率；服务好，如果产品一年内出现质量问题，公司提供保修或者更换新的。
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