YASKAWA JRCP-317112

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现有系统存在的问题 在原电控系统中，各工艺段相对独立，工序固定单一，适合固定产品的大批量生产。但当前卷烟市场竞争激烈，新产品的开发投产要求工艺技术不断改进，此时这类电控系统的刚性就暴露无遗。工艺段进行调整时，整个工艺段的电控系统要重新设计；制丝线的整线调整就等同于新建一条生产线。此外，现场触摸屏的人机界面功能单薄，而且当现场操作触摸屏出现问题时，其所负责的监控的工艺段就无法实现人机交互的功能；更为严重的是，当控制系统的集中监控计算机停机（包括正常停机和故障停机）时，整条制丝生产线就不能正常生产。整个电控系统结构繁杂、难于维护，无法适应目前先进的柔性生产理念的要求。

 新电控系统的设计 控制体系的选择 卷烟厂的自动化已由简单的生产车间自动控制、办公室的计算机使用，延伸到了管理层、控制层、现场层的方方面面。正如菲尼克斯电气在2004年首次提出信息控制一体化的理念 — 即以实时工业以太网（Real Time Ethernet）完成企业内所有设备的联接，实现信息流的畅通无阻。在此选用的工业以太网PROFINET，正是基于这一理念，由INTERBUS CLUB（由菲尼克斯电气主导）与PROFIBUS USER ORGANISATION（由西门子主导） 共同推出了。 PROFINET是一个整体的解决方案，它使用TCP/IP和IT标准，符合基于工业以太网的实时自动化体系。PROFINET能够实现与现场总线的无缝集成；它可以满足用于所有客户需要的统一的通信，将现场总线传输现场信息的实时性、使用方便、诊断功能强和经济性的特点，与工业以太网的多主站、通用性、同时能够通过采用不同速率来传输大数量信息的特点有机地结合起来。