白碳黑造粒机 氯化钙造粒机 高填充造粒机 用途:
广东塑料造粒机厂 橡胶塑料造粒机用于橡胶造粒,塑料的改性、着色,以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的造粒加工。
白碳黑造粒机 氯化钙造粒机 高填充造粒机 特点:
1.集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体,实现自动化连续作业,生产效率高;
2.密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术,应其温度控制要求;
3.混炼机采用四棱同步耐磨混炼室的技术 ,效率高,耗能低,塑化充分,分散均匀;
4.喂料装置采用本公司锥形双螺杆喂料装置的 技术 ,可对混炼物料进行辅助混炼,并对单螺杆挤出机进行强制喂料,提高造粒效率和品质;
5.双锥螺杆和单螺杆的驱动均采用交流变频技术,可适应各种工艺技术要求;
6.机头前部采用液压快速换网装置,省时省力,又环保;
白碳黑造粒机 氯化钙造粒机 高填充造粒机 产品介绍
(1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成
(2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则
(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置
(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的
(5)主机料筒采用电加热,水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部可通水(油)冷却,控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。 风冷模面热切、造粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动,变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成
白碳黑造粒机 氯化钙造粒机 高填充造粒机 使用范围
单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学使用。
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