一、适用条件
适用于松软土(软土)层厚度大、沉降控制困难或有其它技术要求(如下钻公、铁路桥等)及底面以上电力线未拆迁,高施工机械无法施工地段的地基加固,旋喷桩桩直径D=0.6m,桩间距详见工点设计图要求;当旋喷桩用于锚固桩前房屋地基加固处理时,旋喷桩直径D=0.6m,正方型咬合布置,垂直线路方向布置10排,旋喷桩桩间距0.5m,沿线路方向最外侧旋喷桩桩中心距起终点锚固桩外边缘不小于1m,路肩高程以上采用空钻,路肩高程以下采用实钻。
二、技术要求
1、旋喷桩施工前必须进行成桩试验,以掌握该场地的成桩经验和各种技术参数。成桩试验参数:高压水泥泥浆压力一般不小于20MPa,提升速度为0.05~0.25m/min,旋转速度为10~20r/m。
2、根据设计要求,将旋喷桩位置用白粉定位,钻机位置与设计位置偏差不大于5cm。
3、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量掺入量为45%(重量比),水灰比0.8~1.2,桩身90天无侧限抗压强度不小于10MPa,具体数据经室内配比实验和试桩确定,如地下水对混凝土有侵蚀性时,按《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB)选用抗侵蚀性水泥或掺入外加剂。
4、旋喷桩施工时,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm,成桩过程中,因故停止,恢复供浆时,应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。
5、在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的喷射参数,以确保桩身均匀密实。
6、钻机安放平稳,钻杆保持垂直,其倾斜度不得超过1.5%,桩长不得小于设计值。
7、在注浆过程中出现压力骤然上升或下降、大量冒浆或完全不冒浆等异常情况时,应及时停止提升和注浆以防断桩。
三、施工准备
1、场地施工前应挖除地表植物根系并将场地整平,整平标高=设计桩顶标高+0.5m。
2、不得使用有侵蚀性水作为施工用水。
3、施工前应根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改,对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线,须注意加强施工防护。
4、施工场地应具备“三通一平”条件。
5、旋喷桩施工前进行室内配合比试验,要求90天无侧限抗压强度不小于10MPa。
6、施工前应进行成桩工艺性试验(每工点不少于2根),以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜,确定各项工艺参数。试验桩竖向全长钻取芯样,检查桩身完整性、均匀性、强度和桩身垂直度,根据发现的问题,修改施工工艺或桩体材料配合比重新试验直至满足要求并报监理单位确认后方可施工。