BAILEY IPSYS01
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生产线控制中采用计算机与PLC相结合构成的分散式控制系统。工业计算机选用台湾研华公司的IPC-610系列。因为它们在国内工业控制市场上占有较大的份额,可靠性也较高。 在生产线中选择使用德维森公司的PPC31型PLC,是因为它具有高速、多功能、系统化、网络化、结构简单、安装方便、系统组织灵活、可靠性高、维护方便。网络化和通讯强化通讯能力也是该PLC的一个重要特点。 束管挤出生产线的电气控制系统是一个较大的控制系统,各种电机有24台,其中需要同步的交直流电机共19只。如果用继电器逻辑电路和模拟电路,不仅系统复杂,而且可靠性不能保证。单独用工业计算机来实现,虽然人机界面较为友好,参数显示、参数输入很直观方便,但执行速度慢、抗干扰能力差、可靠性不高; 而单用PLC来实现,虽然速度快、抗干扰能力强,但参数设置很不方便,系统运行参数和状态信息下能做到一目了然,用PC+PLC来控制,充分发挥了PC和PLC的各自优势。PC作为上位机,用来显示系统运行的状态信息。诸如:生产线速度、SZ绞合角度、产品长度及系统运行状态等信息,同时也用来进行参数设置,处理一些复杂的运算。PLC用来控制生产线的运行,采集生产线运行中的状态信息。PC和PLC之间用RS485通讯口来交换信息和指令。 出于可靠性考虑,在束管生产线中采用日本岛电公司的SR系列智能温控仪、德国西门子数字电机控制器以及英国BETA公司线径检测仪等。它们在生产线中的应用不仅提高了设备运行的精度、可靠性,而且使操作更为简单方便。 在软件的编程上,出于维护性考虑,采用组态软件进行编程。
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