生产发泡胶的工艺流程主要有三个环节（生产环节、灌装环节、后包装环节）。
一、生产环节，这里的生产环节就是我们上面提到的发泡胶白料技术，又称为搅拌过程，将生产白料的很多原材料买回来按照配方比例利用设备进行充分的搅拌，进而得到白料。需要的设备是反应釜。
反应釜是利用化学反应原理，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、混合、分散，同时施加相应冷热负荷调温/抽真空，从而使物料在密封罐体内进行搅拌，得到成品。
二、灌装环节，也是生产发泡胶的重要环节，该环节就是将生产发泡胶的四种原料按照先后的顺序分装到气雾罐的过程，灌装的先后顺序是白料、黑料、在封口后充二甲醚、丙丁烷。分装的机器就是我们常说的聚氨酯发泡胶灌装机，对于不生产白料的投资者来说，该设备就是生产发泡胶设备。
根据投资规模的大小，生产发泡胶设备分为半自动和全自动，全自动又分为小型流水线和大型流水线，不管您的投资规模有多大，总有一款适合您的机器。下面给您一款经济适用全自动小型流水线发泡胶设备：
该设备又称五合一聚氨酯发泡胶灌装机，将一台黑料灌装机，一台白料灌装机，一台封口机，一台二甲醚填充机，一台丙丁烷填充机（含两台增压泵）结合在一个工作台上完成，采用直线式螺杆推瓶系统替代原有传递，设备运行过程中可选择点动和自动模式，灵活而高效。可加配理瓶机，扣外盖机，喷码机及包装工作台，线性生产。
设备特点：
1.该机吸收国外先进技术，灌装头可单独控制，无罐不出料。
2.封口头采用导向式封口，封口质量高。
3.充气头采用导向式充气，准确、高效、耗气极少。
4.该机具有生产效率高、安全可靠、操作简单、维修方便。
5.本机占地面积小，操作简单，只用一个工人就可完成。
6.主要密封件采用进口件。用于灌装丙丁烷气、氟利昂、二甲醚及134a等无腐蚀可液化气体。灌液部分别采用316L不锈钢和聚四氟密封件设计，可满足不同液体，包括腐蚀性液体的灌装。
7.一机多用，适用于聚氨酯泡沫填缝剂专业灌装和其他多品种的液体和气体灌装，可很好的简化生产工序，提高产能。对大计量的气雾剂产品灌装也是首选，例如：自喷漆、表板蜡、化油器清洗剂、杀虫剂等等。
三、后包装环节，该环节就是灌装环节出的成品进行装箱，打生产日期（喷码），装箱出库。这个环节可以是人工装箱，但工作量太大，对于小规模的投产来说可以，但大型生产的，配置设备比较好。常用的两款设备是线上喷码机和自动封箱打包机。
武汉洁瑞仕机电有限公司专业生产发泡胶设备和提供发泡胶配方技术，生产发泡胶设备的厂家并不多，又管设备又管技术的厂家那更加少了，但是武汉洁瑞仕做到了。我们有专业的白料技术工程师，设备新颖，工程师上门维护。咨询热线陈经理
