床身铸件研发、创始、制造、生产、销售一条龙生产厂家：泊头市铸造机械量具有限公司，承接大型对接，定做，维修等更多服务：
泊铸床身铸件材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度， 国际流行的热处理工艺，使铸件应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
床身铸件多为床身使用，它的结构简单，工艺性能好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度，一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小，故排屑困难。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。
在进行机床床身铸造时，由于机床铸件设计形状、壁厚、冷却速度的不同，会在机床铸件，特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以消除，会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹，为了消除铸件残余的铸造应力，应当采用低温退火工艺进行铸造。
床身铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺，为铸件变形或断裂，在易变形部位应加入支撑筋；专人值守回火炉温度计，合理控制温度，防止温度过高或过低对床身铸件产生影响。
床身铸件一般采用大型超长机加工，龙门刨床龙门铣床均可。比如一套2x8米龙门铣、龙门刨床床身，铸造时考虑到运输、吊装各方面问题，所以分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。
精加工时，可把它们连接到一起，有3.5x16米的龙门刨床整体加工，保证了16米床身整体的直线度和机床的最后加工精度。
床身铸件要求
铸件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：
（1）表面凹凸度（涨箱、缩陷和夹砂）；
（2）表面或内腔清洁度（粘砂、粘“涂料层”）；
（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；
（4）表面粗糙度；
（5）轮廓清晰度（凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定）
泊铸机械量具厂床身铸件均采用树脂砂型、消失模工艺铸造。这种工艺使得床身尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程无污染材质为优质的高强度铸铁抗拉力强，使用寿命长。
泊头市铸造机械量具有限公司，专业生产床身铸件，灰铸铁件，球墨铸铁件，承揽各种异性铸件。
