2016年04月18日，ZH价格低的让你不相信自己的眼睛，因为我们是生产厂家，现在正在做一个促销活动。欢迎您前来指导和考察。我公司针对原煤特点及电厂发电对煤质的不同使用要求开发出低阶褐煤烘干机、烟煤烘干机、次烟煤烘干机系列原煤干燥机产品，根据不同的煤炭性质设计不同的干燥工艺及针对性的系统配置方案，解决原煤烘干过程中的系统生产成本、粉尘污染、自动控制系列技术难题，大大提升原煤品质，给下游企业的应用带来了良性循环。目前我司的低阶原煤干燥机产品在内蒙古、山西、贵州、云南地区得到广泛推广使用。
原煤干燥机工艺流程：
待烘干的原煤物料首先经皮带输送机输送至滚筒前端的下料溜槽，进入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，与湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘，被去除掉大部分粉尘后进入布袋式除尘器进行除尘，净化后的尾气直接排放，完成整个烘干过程。
原煤干燥机性能特点如下：
1、配置了原煤专用干燥热源系统，该热源以干燥过程中收集的煤粉作为燃料，既解决了干燥系统的燃料问题，又解决了干燥系统中产生的粉尘问题。
2、原煤干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
4、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
5、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
6、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
7、原煤干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
9、可根据用户要求控制产品粒度和水分，产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
原煤烘干机的三个不同程度阶段的维修保养
第一个阶段相当于三级保养，是工作量极小的局部修理。修复和更换少量的损坏零件，调整原煤烘干机的机构，以保证原煤烘干机能使用到下一次修理期。小修和定检一般同时进行，费用计入当月生产成本。
第二个阶段是对原煤烘干机进行部分解体，修复或更换主要零件和较多的磨损件，同时检查整个机械系统，校正原煤烘干机的基础，以恢复和达到规定的精度、功率和其他技术要求。中修一般是恢复性修理。中修费用计入企业生产成本。
第三个阶段就是工作量极大的修理。需要全部或大部分拆卸原煤烘干机，修理或更换主体部件及全部磨损件，使原煤烘干机的技术状况和技术性能达到规定的标准。大修周期的长短取决于原煤烘干机维护和维护质量的高低。大修工期一般较长，应尽可能结合大修安排一些重大技术项目。大修费用由企业大修基金支付，不计入生产成本。
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