优惠、型号齐全、质量可靠、信誉保证。欢迎大家来电洽谈。联系人：孙垂智 孙工
电磁阀、传感器、放大器、主机、浆片、浆瓦、搅拌叶片、搅拌臂、斜皮带、平皮带、裙边皮带、环形带、皮带托辊等配件一应俱全。
稳定土拌和站操作规程一、作业前的准备 1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、检查各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。 3、检查各润滑点的润滑油是否加足。 4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合施工规范的要求，数量能否满足生产的需要， 配套生产设备是否到位。 5、检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。 6、检查电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。 7、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足。 8、检查皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。 二、作业中的要求 9、严格按照说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查： 1）各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。 2）拌和鼓拌和叶片，有无卡滞和其他异响。 3）仓壁振动器应正常振动，无异响。 4）电动滚筒、托辊．清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要 时应进行调整或更换。 5）供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。 6）水表应计量准确，误差在规定范围内。 7）调速电机调整速度应灵活，无其他异响。 8）有螺旋输送器装置的稳定土拌和机，应检查螺旋输送器、配料器工作是否正常， 有无其他异常。 9）有破拱装置的稳定土拌和机，应检查破拱装置是否可靠有效。 10、工作中应有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障应 及时通知控制台，以便停机检查调整。 11、工作中，对混合料的配比、含水量、石灰或水泥供给量、水供给情况，要有专人 检查，每 2h 取样分析一次，如变化超过规定允许范围，应及时检查调整。 12、严禁使用不合格骨料，以免影响混合料质量，和造成拌和叶片损坏。 13、必须在物料卸净后，输料机方可停车。 14、应经常检查减速器、电动滚筒的曲面指示器工作是否正常。更换转动不灵，或 轴向窜动量大于 2mm 的托辊。 三、作业后的要求 15、严格按照说明书中规定的顺序停机。 16、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时应更换。螺栓如有松动，应及时紧固。 17、检查输送带表面，如有剥落现象，应及时更换。 18、设备长期停用时，给料斗、贮料仓中不允许有存料，并应用水清洗干净搅拌器、 贮料仓及各料斗。 19、按保修规程的规定，进行例保作业。 20、操作人员离岗下班时，应关闭操作室门窗，锁好操作室门。
产品功能特点：
A．优良的搅拌性能．
搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性 ．
B．良好的维护性能．
每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作．
C．高度的可靠性．
独特轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性．控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌，大大降低设备故障率．
D．完美的工业设计．
工业设计思想贯穿于整个产品设计过程，设计中将人机工程学和美学有机的结合，使整机造型美观大方，结构布局合理，色彩怡人．
E．精确的计量性能．
由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常精确，及时地完成计量控制．
F．简捷的操作性能．
整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握．称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置．计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料．
G．灵活的组合与布置．
采用单元化的设计理念，配料机，集料皮带机，水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合．在整机布置上，根据场地大小，既可”一字型”布置，又可”L型”布置，满足用户多样化需求．
H．多工况，广地域的配置．
有可供选购的带强制破拱装置的粉煤配料机和消解石灰配料机，以适应二灰石级配的需要．还备有１～20t袋装水泥仓，以满足不同工况下袋装水泥的供给需求．
I．良好的使用经济性．
无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层，代替刚性的合金耐磨层，有效避免闷车，契石，卡死等事故的发生，减小功率损耗，提高搅拌机的可靠性和使用经济性．
本公司承接各种稳定土拌和站、稳定土厂拌设备的维修及改造工程。速度快，价钱合理！
提供各种稳定土拌和（合）站、稳定土厂拌设备的叶片、 浆片、压力传感器、拉力传感器、滑差控制器
提供稳定土拌和（合）站、稳定土厂拌设备的二次安装、升级改造、技术指导、培训。
提供稳定土拌和（合）站、稳定土厂拌设备的水泥罐、各种型号搅拌锅、皮带、环形裙边带、工控机、传感器、变频器。
