钢塑复合压力管(PSP管)采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊，采用内外均有塑层，中间为增强焊接钢管的复合结构。既克服了钢管存在的易锈蚀，使用寿命短和塑料管强度低，易变形的缺陷；又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。
与其它类型钢塑管(PESI管、SP管)相比，钢塑复合压力管主承压层完全由复合其中的焊接钢管承担，其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用，因此该管的承压能力基本不受温度变化和塑料层老化的影响，并采用专利技术成功解决了钢塑复合界面的脱层问题。具有如下特点：
具有较高强度、刚性、抗冲击性以及低膨胀系数和抗蠕变性能，埋地管可以承受大大超过全塑管的外部压力。
具有自示踪性，可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供极大的便利。
无需作任何防腐处理即可安装，节约费用。
完整的钢管层为管体的主承压层，因此管材的承压能力不受塑料层性能变化的影响。
管件具有优异的密封性能，抗拔脱，易安装，同时还具备各种变形的自适应能力。
具有一定的柔性，可以弯曲，从而使装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性较高。地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击荷载。定尺(12m)单支钢塑复合管可以单向弯曲25°，节省了小角度转向弯头的用量。
管壁光滑，流体阻力小，不结垢，在同等管径和压力下比金属管材水头损失低30％，可获得更大的传输流量。
钢塑复合压力管具有优异的材料性能、广泛的环境适应性及良好的连接、施工性能。因此，钢塑复合压力管是替代中大口径镀锌钢管的理想管材，可广泛应用于建筑、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域，在中低压管道方面具有较大的应用空间和竞争优势。
