的混炼过程可分为：
1.包辊
包辊不饱和橡胶在开炼机上加工时，改变辊筒温度会出现四种不同的包辊状态。温度较低，胶料较硬，弹性高，橡胶主要停留在堆积胶处滑动，延迟生产过程。温度适宜，橡胶能正常包于辊筒上，既有塑性流动又有适当高的弹性变形，有利于混炼操作。随着温度的提高，流动性增加，分子间力减小，强度降低，胶片不能紧包在辊筒上，出现脱辊或破裂现象。橡胶在更高的温度下呈粘弹性流体包于辊筒，并产生塑性流动。
2.吃粉
吃粉胶料包辊后，为使配合剂尽快混入胶中，在辊缝上应保持适量的堆积胶。吃粉时，当胶料进入堆积胶的上层时，由于受到阻力而拥塞、折叠起来，在堆积胶的前方形成绉纹沟，粉剂就能进入这些沟纹中，并被带进堆积胶的内部。如果无堆积胶存在，则配合剂只靠后辊与橡胶间的剪切力将粉剂擦入橡胶中，这样并不能使粉剂深入橡胶内部，影响混炼效果。而且未被擦入橡胶中的粉剂会被后辊与橡胶挤压成薄片落入接料盘。如系液体配合剂则会粘到后辊上或流到接料盘上，而使以后混炼发生困难。在吃粉过程中，堆积胶量必须适中。如无堆积胶或堆积胶量过少时，一方面配合剂只靠后辊筒与橡胶间的剪切力擦入胶料中，不能深入胶料内部而影响分散效果；另一方面未被擦入橡胶中的粉状配合剂会被后辊筒挤压成片落入接料盘，如果是液体配合剂则会粘到后辊筒上或落到接料盘上，造成混炼困难。若堆积胶过量，则有一部分胶料会在辊缝上端旋转打滚，不能进入辊缝，使配合剂不易混入。
双调频开炼机 橡胶杂件开炼机 山东开炼机 结构特点：
⑴核心技术和主要部件来自台湾
⑵整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控
⑶辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（Hs）68-75，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀.
⑷机器采用手动调距，厚度调控精准,操作方便,
⑸机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止.
⑹传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低.
双调频开炼机 橡胶杂件开炼机 山东开炼机 技术参数：
辊筒直径：450mm
工作长度：1200mm
前辊线速度：21m/min
辊隙：0-12mm
一次加料量：40--50kg
减速器型号：ZQ65
速比：1:1.27（可装变频调速）
功率：55Kw
转速：980r/min
外型尺寸（长×宽×高）5410mm×1810mm×1880mm
整机重量≈11.4T
双调频开炼机 橡胶杂件开炼机 山东开炼机 开炼机用途介绍：
开炼机结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以，在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。
