高分子材料开炼机,化工原料开炼机,TPR鞋底开炼机

高分子材料开炼机 化工原料开炼机 TPR鞋底开炼机 主要配件表：

高分子材料开炼机 化工原料开炼机 TPR鞋底开炼机  功能优势：

电动减速调距装置：作用是提高工作效率与胶料厚度的均匀性或一致性。

气动割胶装置：作用是用于胶料出片定宽割断功能，采用气割明显提高安全性与割断稳定性。

割胶调距器：采用气压或电动的方式对切胶刀的调距，割胶完毕后切刀架可以回到两端，作用是确保了切胶宽度的均匀性与准确性，特别是对人员安全性的提高。

挡胶板升降装置：采用气动进行同步升降挡胶板，作用是便于清料清色与提高安全性。

液压推胶装置：挡胶板可以左右多方位移动，作用是辊轮出片时进行填胶功能，同时降低人工劳动强度与提高安全性。

自动液压加油装置：采用液压方式确保对辊筒轴承的降温与高饱和高强度的润滑，加强设备耐用与低噪音。

自动翻胶打胶装置：降低人工劳动强度与提高安全性，同时不要让工人近距离长时间地接触对人体有毒、有害、有腐蚀性的物料或气味。

分段混炼计时提醒器：确保批量生产产品质量的稳定性与均匀性，确保每手物料品质稳定， 提醒加料及避免人员忘记加小料的作用。

缺油自动报警探测器：当开炼机轴承座里的轴承缺油时，探测器会及时有效地提醒报警并指出是哪个轴承缺油，在报警过后的2分钟内工人还不停机进行加油的处理，系统会自动指令辊筒停止运转来确保轴承在缺油的状态下继续运转造成严重机械事故的功能。

变频调速器：变频调速，作用是节约能源、出片时速度可调、低噪音、提高安全性与耐用性。

防爆处理的方式:针对有导电性的胶料与粉剂，对开炼机的电控箱部分、操控按钮、电机等采用防爆装置和进行局部封闭或移位隔离的防爆处理。

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合成橡胶开炼机 小开炼机 开炼机安全操作规范：
开炼机安全问题，开炼机是炼胶过程中工伤事故发生率高的设备之一，他的工作环境相对于别的混炼设备是造成其危险系数增大的原因，操作师傅在操作设备时会经常接触物料与辊筒。发生工伤事故多为操作师傅被物料带入辊筒。那么为了确保工程师和操作人员的人身安全下，安全知识的培训和一台安全系数高的设备必不可少的。
传统的开炼机多为链条带动，其大的问题就在于，员工在操作的过程中如果出现意外，机器采取断电来进行保护，而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动，或者使用抱刹系统，仍然使员工处于持续受伤的情况，并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤，重者会危害整条手臂甚至是生命。

利拿机械长期致力于研发设备，针对开炼机上存在的安全问题更是利拿机械关注的重点，结合德国日本等技术进一步研发，利拿获得多项专利技术。根据人体的自然反应，对开炼机的各个方面加装安全装置，当操作人员手快要夹入开炼机里时，我们的安全装置会因人体的自燃反应被触碰，这时开炼机会立马进行两项指令，第一立马停止不会有惯性走动，第二立刻反转四分之一圈，这时就算手指有轻微夹入也会倒出。大型开炼机设计腹碰式开关，根据人体身高手臂长短调整，可以使操作师傅操作过程中只能接触辊筒工作面，如果师傅被辊筒拉扯将会触碰此安全开关，会立马急停反转。

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