切割加工前的准备
开机台上机床输入电源总开关,此时机床控制面板上电压表指针应在220V左右,且相应的指示灯亮。用机油充分润滑机床运动部件。打开计算机,进入系统主屏幕。检查乳化油箱及其回油管的位置是否正确,穿钼丝并矫正其垂直度,调节行程开关,使钼丝充分利用;检查操作面板上波段开关的位置是否正确。
确定起始切割点电火花线切割加工的零件大部分是封闭图形,因此,切割的起始点也就是切割加工的终点。为了减少工件切割表面上的残留切痕,应尽可能把起点选在切割表面的拐角处或是选择在精度要求不高的表面上,或在容易修整的表面上。
切割路线的确定在整体材料上切割工件时,材料边角处的变形较大,因此确定切割路线时,应尽量避开坯料的边角处。合理的切割路线应使工件与其夹持部分分离的切割段安排在总的切割程序末端。
.毛坯的准备为了提高加工精度,通常无论加工凸形零件还是切割凹形零件,都应在毛坯的适当位置进行顶孔加工,即穿丝孔。穿丝孔的位置选择在已知坐标点或便于运算的坐标点上,以简化编程时控制轨迹的运算。
.工件的装夹及穿丝工件的装夹方式对加工精度有直接影响。常用工夹具有:压板夹具、磁性夹具、分度夹具等。安装工件前,首先要确定基准面,装夹工件时,基准面应清洁无毛刺,工件上必须留有足够的夹持余量,对工件的夹紧力要均匀,不得使工件产生变形或翘起。要注意不得使工件夹具在加工时与丝架相碰。工件装夹完毕要进行穿丝,穿丝前检查电极丝的直径是否与编程所规定的电极丝直径相同,若电极丝损耗到一定程度,应更换新的电极丝。穿丝完毕,检查电极丝的位置是否正确,特别注意电极丝是否在导轮槽内。
.调整加工前要进行如下的调整:
电极丝与工件装夹台面垂直度的调整可采用矫正尺、矫正杯或光学矫正器进行矫正。使用矫正尺或矫正杯时,应将矫正工具慢慢移至电极丝,目测电极丝与矫正工具的上下间隙是否一致,或加小能量脉冲电流,根据上下是否同时放电来确定电极丝的垂直度。使用光学矫正器时,可通过观察上下指示灯是否同时亮来对电极丝的垂直度进行调整。郑州天瑞矿山机械有限公司是以生产超细磨粉机矿山设备为主,现有产品:雷蒙磨粉机、雷蒙磨、强压磨粉机、超细粉磨机、磨粉机为主的重型机械专业制造企业,是专业从事粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业。是国家建设部定点机械生产厂家。 联系人:李经理 电话 QQ