直埋保温管分类：
1、塑套钢保温管：塑套钢保温管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。
2、钢套钢保温管：钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。
施工应注意的事项：
1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。
2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。
3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。
4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。
结构机理
1、高密度聚乙烯防腐层：高密度聚乙烯管保护弯头避免腐蚀物、植物腐蚀，延长管件的使用寿命。 支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
2、聚氨酯泡沫层: 耐高温、保证介质温度，保证外护管表面保持常温，内工作管件的保温， 保证泡沫不被炭化。
3、工作钢管：保证输送介质正常流动。
降本主体务实之举带动了措施落地
作为降本主体，有了清晰的工作目标、明确的降本思路、严格的考核办法，还要靠过硬的措施去支撑。
优化管控模式，降低采购成本。持续推进低库存管理。建立港口—料场—料仓精细化预警管理机制。将原来外矿采购—发运—料场储存—生产消耗的配矿模式，调整为港口配料预测算—按需采购发运—生产消耗。将配矿工作前移至港口，降低了市场对生铁成本的影响;优化采购流程，由原先生产、技术、炼铁、供应四单位初选，调整为现货由炼铁和供应两单位初选，决策效率明显提高，实现了生产与市场的完全对接;增加现货采购，现货比例由2015年的35%提升至74%;利用汽运、火运价差相互撬动，降低外矿物流费用，铁路运费在2015年一口价基础上降低31.33元/吨;调整炼铁燃料结构，引入低价喷吹煤;调整焦煤配比，降低焦炭成本。
优化工艺，深度挖潜，推进铁前降本。深化“生产组织、检修管理、配矿管理”三个一体化机制;炼铁厂合理选用碱性矿粉，提高固废使用量，优化炉料结构降低生产成本。从原燃料供应、工艺参数优化、产品质量控制、能源动力平衡等方面出发，制定了提产过程中炉况注意事项，保障高炉顺行。开展工艺课题研究，配合公司开展“一罐到底”工作，完成了铁水罐保温剂工业试验。强化设备隐患治理，组织完成了炼铁厂生产联系确认制、设备检修开停机确认制及非常规作业标准初步审核，强化安全确认管理，保障生产高效运行。一系列强有力的措施，带动了工作的有序开展，为整个系统的高效顺畅奠定坚实基础。
