玻璃水生产设备小额投资利润大

玻璃水生产设备

玻璃水生产设备和工艺流程

随着汽车用量的不断增加，汽车养护用品需求增多，最常见的就是玻璃水，作用非常大，受到很多车友的喜爱。然而也带着着玻璃水生产企业的发展，吸引着众多玻璃水项目投资者。玻璃水生产工艺相对其他产品比较简单，生产工序主要有三个环节：水处理环节-生产环节-包装环节。针对这三个环节，分别需要设备如下表所示：

下面洁瑞仕小编对各个环节生产设备做详细说明：

水处理环节：由于自来水或井水中含有各种微生物，直接用来生产玻璃水，会因为里面的微生物时间久了产生各种细菌，从而影响玻璃水的质量和保质期。所以，我们需要对质进行先处理，生产玻璃水需要的水处理标准采用工业用水标准（三级水处理设备），该设备在外压作用下，使溶液中某些组份选择性透过，从而达到淡化、净化或浓缩分离目的一项实用技术。去除率高，溶解性盐类97%以上，有机物98%以上，胶体，细菌98%以上，出水电导率小于10μs/cm。广泛应用于化工、日化、电子、电镀、食品饮料和医药等各种行业产品的去离子水生产。每小时水处理量在1000L/小时。

当然，水质净化也可以选用反渗透纯水设备（日化行业用水标准），水更加优质，根据客户自己选择。

生产环节：这是玻璃水生产的重要的环节，主要采用的是玻璃水专用搅拌反应釜，设备采用单层结构，主体采用304不锈钢材质，设备内表面卫生级镜面抛光；卫生无死角，便于清洗。外表面封头部分镜面抛光，筒身部分原色哑光； 结构采用封闭式，下椭圆与筒身旋压R角连接，圆滑无卫生死角。搅拌速度在30-60转/分。配置防爆电机带动，生产安全系数高。

包装环节：生产出来的玻璃水，没有好的包装也不能出售，经过生产环节出来的玻璃水成品需要用液体灌装机分装到1.5L或者2L的塑料瓶中，由于玻璃水灌装过程中容易气泡，我们往往配置的液体灌装机需要能够有效防止气泡的装置，我们设备采用流量式计量，安全准确。灌装量和灌装速度在值内均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能转换，精度高，操作便利。缸体、料斗均由316L不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌装头采用下潜式，深入瓶底，有效防止液体气泡与飞溅。灌装头设计有双头的、四头的、八头的，可根据产量自由选配。广泛应用于农药，洗涤日化等行业的液体、流体物料的灌装。

包装环节除了需要液体灌装机，我们还可以加配旋盖机，贴标机、喷码机、热收缩机等。这些设备属于灌装后配装置，可人工完成，也可机器完成。但为了提高生产效率，接受人工成本，一般使用机器完成。客户可根据需要自由配置。