热线福州收购溴化锂机组，溴化锂机组分别设计所需冷却水量为460m3/h，其配备使用的是一台功率75 kw、流量为720 m3/h的水泵。当夏季高峰期2台溴化锂机组同时运行时，由于水泵流量的限制，冷却水量已不能满足机组负荷需要。
溴化锂吸收式制冷机是在高真空度下工作的，蒸发器、吸收器中的绝对压力只有几百pa，外部空气极易泄入，在运行过程中不可避免地产生不凝性气体。即使数量极微也会极大地损害机组性能，我们曾做过试验，在1台制冷量为2300kw的机组中加入30g氮气(g=9.5%)后，制冷量减少一半，仅有1163kw;而且随着不凝气体的增加，机组的性能将被完全破坏，无法正常运行。我们通常采用制冷量、制冷系数和热力完善度等主要指标来表征机组的制冷性能。
在外界条件及溶液调节阀位置不变时，q0和ma基本不变。若机组内存在不凝性气体，则由于不凝性气体对冷凝器的冷凝过程和吸收器的吸收过程造成很大的影响，使得进入发生器的稀溶液质量分数以及发生器的压力升高，而发生器的热源条件不变，因此发生器的放气范围(δζ=ζr-ζa)降低，且发生器中的浓溶液的质量分数ζr升高。因此，机组制冷量下降。不凝性气体对机组制冷量影响显著。随着机组内不凝性气体质量分数的增加，机组制冷量线性下降;当不凝性气体质量分数达10%时，制冷量几乎下降了一半。其如图3所示。
通过对上述问题的认真分析研究，经过多方面的调研，我们制订出以下解决方案：
3.1 传热管结垢的问题
(1)由于原v型过滤器没有旁通，只有在机组冬季保养期间才能将其拆卸清洗，目前我们在过滤器两端加装旁通，当机组每运行1个月便将过滤器滤网拆卸进行清洗。
(2)在冷却水、冷冻水回水(进循环水泵前)系统安装立式扩容式除污装置，截留水中任何杂质，每班进行排污，保证机组安全运行。
(3)机组后端板安装d40排污阀，在机组后端板排污时外接桶或与下水连接管，加强震荡排污，以保证杂质全部排出。
(4)进行专业水处理，加强水系统的防菌、防藻、防生物黏泥工作。
3.2 冷却水量达不到要求的问题
将原一台功率75kw、流量为720m3/h的水泵更换为2台功率55kw、流量为480m3/h的水泵。当负荷较小，运行1台机组时开1台水泵;当负荷较时，则同时运行2台水泵，这样既降低了运行成本又满足了机组所需的冷却水量。
3.3 不凝性气体的控制
(1)运行中定期检查气密性。机组运行中，每小时对机组真空度进行检查，若数值有上升趋势，则表明机组的气密性不良，即进行检漏。机组运行中防止不凝性气体产生的关键监控点：
1)热源蒸汽应采用饱和蒸汽，蒸汽温度不宜超过180 ℃，因为当蒸汽温度过高时，与溴化锂溶液产生反应，加剧了机组的腐蚀，并由此产生不凝性气体;
2)冷却水的温度不得超过35 ℃，因为当冷却水温度过高时，冷凝温度升高且吸收器全压上升，会产生不凝性气体;
3)由于溴化锂溶液对机组的金属材料有较强的腐蚀性，需在溶液里添加缓蚀剂，将溴化锂溶液的酸碱度(ph值)控制在9.0～10.5，因为偏酸或偏碱都会造成机组的腐蚀;4)对于破坏机组真空的检修，检修后需检修充氮气检漏。
(2)长期停机的气密性管理。溴冷机较长时间停机时，也应进行气密性管理。当机组内采用负压保护时，应按时检查自动抽气装置集气筒上设置的真空检测仪表所检测的真空度，定期对机组进行抽真空。
4 结语
影响机组制冷量的因数还有很多，除了上述传热管结垢、冷却水量过小、不凝性气体外，还有冷水量、蒸汽压力、溶液浓度等因数。作为机组运行管理者，一旦出现制冷量下降的现象，就应根据实际情况进行分析，对症下药，以保证机组发挥的工作效率。
