脱硫泵腐蚀问题修复
国内各行业为解决脱硫泵腐蚀问题，提出了以下三种修复技术方案：
（1）采用钢衬耐磨塑料类材料
对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延长了受用寿命，但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题、修复条件限制等。
（2）改良金属材质
传统解决方法主要是通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，它的高铬成分在28.5左右，是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本的增加最终导致供需间的矛盾愈演愈烈，竞争力和抗风险能力不断降低，众多有限资源遭到浪费。
（3）应用索雷碳纳米聚合物复合材料
索雷碳纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀及抗冲刷性能。索雷碳纳米聚合物复合材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。有效地控制制造成本，而且性能优良、使用周期较长，同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
脱硫泵腐蚀修复步骤
1修复表面清洗、中和清除过流介质；
2修复表面粗糙（喷砂）、洁净、干燥处理；
3密封环外圈刷涂SD7000脱模剂（便于拆卸）；
4调和底涂索雷SD8001碳纳米材料，并刷涂均匀；
5调和索雷SD7404石墨烯材料，涂覆于保护部位，均匀密实；
6以密封环与泵体配合关系，恢复局部尺寸；
7再次刷涂SD8001材料，提高防腐性能。
脱硫泵腐蚀修复案例
双吸单级脱硫液泵：转速1450r/min、泵体口环密封环部位磨蚀、腐蚀，局部缺损严重，温度60℃，介质脱硫液。
