防腐漆的通常黏度值和刷涂法基本相同为30—50s。同时应注意一次蘸漆不能过多，以免引起流挂。以下就是对几种涂装方法的介绍：
(1)浸涂。浸涂法是把工件浸入装满涂料的池中，随即取出，让多余的涂料自行滴落或采用机械方法将涂料甩落，从而将涂料涂到工件上去。该法需备有浸涂槽、传动(或转动)装置，还需有滴液槽和循环、过滤系统等设备。该方法操作方便，涂装效率高可实现涂装机械化和自动化，涂料损失少。但该法易造成涂膜厚度上下不均匀。其适用黏度一般为20s。
(2)灌涂。灌涂法是将涂料灌进被涂物的内部，使内表面涂上涂料，余漆倒出回收再用。该法需备有灌涂设备、滚轮胎、吊装机械等设备，适用于换热器管束内壁涂料防腐蚀。该法也容易造成涂膜厚度上下不均匀。其使用黏度一般为20一40s。
(3)淋涂。淋涂法是用重力或压力喷嘴将涂料变成细的液滴喷淋到被涂物的外表面。其黏度一般比灌涂法低5s。浸涂、灌涂和淋涂适用于换热器管束涂料防腐蚀施工。对换热器管束内外壁的灌涂和淋涂详细施工方法见第4章。
(4)喷涂。喷涂方法主要有以下几种，适用于机器设备的批量生产和大面积涂装的场合。1、空气喷涂是利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将漆料带出，并分散为雾状均匀地涂覆在物体表面上，该法需备有喷枪、贮漆缸、空气压缩机、油水分离器等设备。该法效率高，适应性强，是应用最广的一种施工方法，几乎用于一切液体涂料-优点为涂膜均匀，装饰性好。但涂料利用率低，对环境污染大。施工中若通风不良，易发生火灾。其适用黏度一般为]5—25s。2、高压无气喷涂。高压无气喷涂是利用压缩空气驱动高压泵；
