整体浇筑滤板没有预埋螺栓，不会产生螺栓松动之弊病，加上与池壁与滤梁都有预埋钢筋网状联结，整体性好，性能十分优越。
滤板与池底之间有一个适当的高度空间(配水区)，气冲时在滤板下形成气垫层，当气压大于静水压力时，气垫层逐渐增厚，当水面逐渐下降至长柄滤头的滤杆管上的进气孔时，空气开始经小孔进入滤杆，再通过滤帽进入滤层，如果流入的空气量与经小孔流走的气量相等时，水面便停止下降，而形成一个稳定的气垫层;若进气量大，小孔不足以排走进入的空气量，水面会继续下降至滤杆下部的进气缝处，这时剩余的空气就经过滤杆下部的气缝进入滤杆。在每个滤头滤杆的进气孔、进气缝标高一致时，各滤头的**量也就均等。反之如果标高不一致。反之，如果滤杆上的进气孔和进气缝的水平度误差大，在同样的气垫层厚度情况下，每个滤头的进气面积就不同，导致进气量不同，此时空气就无法均匀地分配在滤层上，严重时将有脉冲现象，或气流短路现象出现，势必导致冲洗效果不良。
而国内许多水厂的滤头滤板施工的水平度控制往往达不到设计要求，从而造成反冲不均匀，长期运行滤料洁净度下降，不仅影响水质，也影响滤池工作周期，从而直接影响滤池产水量。更为严重的是，小块滤板采用密封胶泥工艺，因材质不同，膨胀系数不一，又频繁经受正反两个方向力的冲击，**表明小块滤板常伴有胶泥开裂、脱落，加之滤池长时间运行胶泥不可避免出现老化现象，导致漏砂现象发生，加剧了反冲不均匀，造成**循环，甚至有翻板事故发生，对水厂安全运行留下极大的隐患。无接缝的整体浇筑滤板是针对小块滤板存在的弊病而设计的。
V型滤池是由法国德利满水处理有限公司首创的专利技术，六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，逐步在国际上得到推广,八十年代我国新建水厂滤池也陆续引进国外先进的气水反冲工艺，现在国内各地普遍采用。
在V型滤池中，常规配置有滤头滤板。V型滤池对配水布气系统的施工精度要求很高，滤板的水平误差不得大于±2㎜，对滤板要求平整度，其实质是要求滤头的平整度，而对滤头的平整度，其核心是对滤杆上进气小孔的水平度。
