台湾台阳精密机械有限公司是一家专业制造精密数控车床、高速精密自动车床、精密机械的自主研 发生产型企业，技术力量雄厚，产品质量可靠，已畅销全国各地。
主要生产：高精CNC数控车床（CK6125.CK6136.CK6146.CK6146D)、高精自动车床（A-1525.A- 2025.A-2225）、短棒料自动送料加工车床各类规格之精密五金加工机械及周边配件设备。
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自动车床中的轴向选择几个主要方面分析如下:
1.主轴轴向窜动量大
自动车床一般来说，手表零件轴向尺寸的公差是很严格的，通常重要的尺寸公差为0.01~0.015毫米 。如果机床主轴的轴向间晾较大时.棒料轴向位置的瞬时变化，势必影响到零件轴向尺寸的稳定性 ，查出此原因，适当收紧轴向间隙，改善棒料的抽向窜动。
2.主轴夹头对捧料夹持力不足
在切削时，主轴弹簧夹头必须牢牢地将棒料夹紧，如果桦料未被充分夹紧时，零件在切削过程中， 轴向分力一旦超过夹头夹持铸料的摩擦力，棒料就会产李轴向位移。这样，轴向尺寸势必发生变化 .故只有通过重两调招主轴弹簧夹头的夹紧力才能加以解决。
3.主轴进给部件传递精度差
从凸轮的上升下降，到主轴箱的送进退回，要通过主轴进给部件逐级传递。在逐级传递中，如果某 一个环节的杠杆回转支点间隙大，或转动不灵活，都会影响到凸轮上数据不能准确地传递到主轴箱 ，造成抽向尺寸变化。调整者要细心地检查各运动机构传递精度，如果相对活动副机件磨损，可调 换轴或时套加以解决。
4.主轴箱拖板配合间隙不当
主扣箱拖板的间晾过大或过刁h都会影响轴r3尺寸的变化。如果间0过大，主轴箱移动时直线向前送 进的同时会产生偏转，影响传递滇‘如果间隙过小，当主轴粗微量退回时，由于拉簧的拉力克服不 了主轴箱的摩擦力，而被卡住，造成轴向尺寸变化。主轴箱拖板间隙的调整是极为重要的一项工作 ，应充分注意，准确掌握。
5.刀架拖板间隙偏大
如果刀架饰板间隙偏大，刀具在切削时轴向位置因拖板松动而早不规则的变化，必解会引起轴向尺 寸的不稳定。例天平刀架摆架平面接触间琳偏大，是造成1号刀与2号刀切入时轴向尺寸不稳定的因 素。故调整者应对发现轴向尺寸不稳定的相关刀架间脸作检查调整。
6.主轴皮带牵引过紧
当主抽皮带张力过紧，主轴箱在导轨面上正压力增大，而主轴箱拉黄的拉力较小时主轴箱移动就不 灵活。尤其是当主轴箱要进行微最移动时，由于要克服启动时的静摩擦力，主轴箱的移动量往往不 能按凸轮的数据如实乓映，造成有关的轴向尺寸不稳定。调整时可调节皮带压轮，使主轴皮带处于 正常状态，避免因皮带过紧而造成的零件轴向尺寸不稳定。
