回转窑是在石灰生产实践中不断地改进完善，技术与设备运行成熟可靠，投资省、运行成本低，属经济实用窑型，适合中小型石灰企业选用，但是没有设计烟气处理系统，为完成国家节能减排工作，使排放物不超过国家限额标准，我们开泰环保在回转窑烟囱处安装除尘器，以保证达到国家生态建设的标准。
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对于回转窑，由于温度波动范围大，烟尘中颗粒粉尘粒径小于10μm，所占比例为75%~85%之间，所以考虑采用低压脉冲袋式除尘器。长袋低阻脉冲除尘器由滤袋室、灰斗、进出风管、清灰装置、压缩空气系统、电控等部分组成，具有体积小、清灰力强、净化效率高、维修方便、运行费用低等特点，并可以在不间断运行的情况下离线脉冲清灰。
1、布袋滤料的选择
由于回转窑排烟气温度较高，粉尘粒径较小，含尘浓度不高，所以要提高滤袋寿命，降低运行成本，对滤料材质选择很关键。
氟美斯滤料具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理，还具有易清灰，拒水防油、防静电等功能，并能耐高温瞬时温度可达280℃，所以被广泛应用于冶炼、水泥等行业。
氟美斯滤料与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度都有明显提高，可承受高过滤负荷，过滤速度可达1.2m·min-1以上或2m·min-1，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；另外，尺寸稳定，强度更好，并且价格更加便宜于其他耐高温化学纤维。
2、过滤风速
对于粉尘，过滤风速的选择特别关键，风速过高会加大布袋压力，增加布袋断裂、破损，降低布袋寿命，增加运行成本；风速过低就会加大制造成本，投资加大。
3、过滤面积的确定
过滤面积的计算，以处理的烟气量除以过滤风速可得出。其中氟美斯滤料：=500㎡；玻璃纤维滤料：.5=1000㎡。
4、室数及布袋数量确定
选用Φ130×6000布袋，则每个布袋面积为0.13×3.14×6=2.4492㎡，需要的布袋数为500/2.4492=204.1个。确定6室，每室4个脉冲阀，6室共有24个脉冲阀，每个脉冲阀控制的袋子数目为204/24=8.5条，即为9条。因此，共有9×24=216条袋子，实际面积为2.4492×216=528㎡。
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技术服务：杨展
