纯四氟垫片制作工艺
1)原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛
2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物
3)称量,根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）
V为制品体积）称出重量。
4)加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。
7)烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，最后完成定型。
密封时压缩率的选取
一般静密封的压缩率为：10"--'30％；
低摩擦用的压缩率为： 1．5～6％；
高压、往复的压缩率为：4～16％；
液压密封的压缩率为： 10"---20％；
真空密封的压缩率为：40"--45％；
深冷极低温度下压缩率为：70～85％。
的适用环境用途说明
组合垫圈根据其本身的属性和特殊构造，主要是在介质为油的环境中工作运转，比如一些管路系统，供焊接，卡套，扩大管接头，螺塞及机械装置的压力系统密封，为防止油液，燃料，燃料，水和药品等泄露
由于他简单的构造，橡胶与金属件的结合，使得橡胶件增强了密封，金属件控制了压缩量。二者结合产品密封效率高，性价比高。在工业机械制造业尤为广泛的使用。
组合垫圈的工作压力在0-40兆帕，丁青（NBR）组合垫圈高温度可达到120℃，氟胶(FKM)组合垫圈高温度可达240℃，根据其橡胶材质的不同耐温能力也不同。组合垫圈的介质是液压油，主要还是用于静密封。
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标准尺寸：公制、英制（标准JB982-77规定组合垫圈是金属垫加上橡胶的组合形式）
基本适用环境：螺纹管接头及螺塞密封
适用产品的标准：英标、美标英制螺纹、法标、德标公制螺纹
结构形式：A型、B型
包胶形式：半包、全包
组合垫圈的型式：不外乎是非接触式密封与接触式密封混合组合和接触式密封与接触式密封组合的两大类机械密封组合密封。
常用组合密封为：浮环组合密封、螺旋组合密封、迷宫螺旋组合密封。
